4、软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），全自动影像测量仪厂家电话，测头使用位置定义正确（避免使用时发现缺项，宁多无少）。标准球直径输入正确（必须是校准证书或合格证中的真实值），测头校正速度设置与测量时一致。
5、单个测头位置校正，注意观察三次元测量仪测针直径和标准偏差，三坐标测针直径应与平时校正相近且重复性好，标准偏差尽量小，（测头前加长杆长时，直径小，偏差大）
6、多个三坐标测头位置校正时，除要观察以上结果外，还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
7、使软件得到三次元测量机测针宝石球的“等效直径”，自动进行“测头半径的补偿”。
正是在这种要求之下，三坐标测量仪作为高精度测量仪器，更是成为模具产品的质量技术保障的有效工具。三坐标测量仪以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发。加工制造和质量保障的重要手段。下面就为大家介绍一下三坐标测量仪在模具制造业的几个重要作用：
一、在机测量提供生产效率 模具加工过程中的修模工作是传统的模具加工行业中非常繁琐漫长的工作，而运用在机测量，我们就可以在工件不脱离机床的前提下，在机床上直接进行三维尺寸检测，比如：定位面、曲面曲线特征的测量，并根据检测结果，做出快速及时的反应，甚至在其精细加工的时候，我们可以根据测量结果直接进行余量辅助加工。这样就能够通过在机测量有效的提高修模工作效率和效果，同时提高产品质量，缩短产品出厂周周期，全自动影像测量仪，也提高了产品的合格率。有效节省了模具的生产成本。目前，NVC8060全自动影像测量仪，在机测量已经成为国际上模具行业获取竞争力的一种有效的过程控制方式。
三坐标测量仪测针的种类
1.球形测针 球形测针多用于尺寸， 形位， 坐标测量等；球直径普通为0.3 ~ 8.0mm，多样运用；材料首要运用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石。
2.星形测针 用于多形状的多样工件测量； 还校正并运用多个测头，并测量旁边面的孔或槽等；运用和球形测头一样的办法进行校正。
3. 圆柱形测针 用于应用圆柱形的旁边面，测量薄断面间的尺寸，曲线形象 或加工的孔等；只要圆柱形的断面偏向的测量有用，全自动影像测量仪供应，轴偏向上测量坚苦的状况良多(圆柱形的底局部加工成和圆柱形轴齐心的球容貌时，在轴偏向上的测量也能够)；运用圆柱形测头全体(高度)时，圆柱形轴和三坐标测量机轴要一致(普通要在统一断面内进行测量)。
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