切削液也叫金属加工液，例如乳化切削液、半全合成切削液、全全合成切削液、金属加工工艺用油等，这些都属于切削液。对于切削液的使用方法，金属切削液厂家为各位金属加工厂家介绍一下。
1、切削液的种类虽然很多，但是使用的方法大部分是大同小异的，对于水溶性的全合成切削液，是需要通过加入水进行稀释使用的，至于切削液和水配比的比例，可以咨询向我们提供全合成切削液的供应商。我们需要注意的是，加入水的水质必须是需要符合切削液要求的，因为水也有硬水和软水之分。
2、金属加工工艺用油的使用，跟切削液的使用方法并不一样，金属加工工艺用油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用时不需要再进行稀释。但是在金属加工的时候，需要根据自己加工的材料、方式和要求，选择负荷加工要求浓度的金属加工工艺用油。
3、无论是全合成切削液还是金属加工工艺用油，在存储的时候，都要存储在阴凉干燥的地方，避免阳光的直射。使用时遵循先进先出的原则。
线切割液和切削液有什么不同？
全合成切削液用于车床磨床，在加工中起到润滑和冷却刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。
线切割液主要用于线切割机床，而线切割属于电加工的范畴，线切割液除了冷却、润滑、清洗、防锈的功能外还有起到电解强度、灭弧、促进放电、防止断丝等重要作用。所以从上述来看全合成切削液和线切割液用途不同，在工作中发挥的作用也不大相同，但是可以看出线切割液可以作为切削液使用，但是切削液不能作为线切割液来使用。
用于金属加工和机加工的全合成切削液，可用于不同目的，主要是润滑和冷却。它有各种不同的形式，包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好全合成切削液的特性和功能：
1、应提供适当的润滑，以延长切削刀片的使用寿命，减少摩擦产生的热量。
2、其主要特点是能够保持金属和工具温度稳定，避免因高温甚至相邻材料着火而破坏金属。
3、它应该能够防止金属刀具和相关部件生锈。
4、切削液应安全使用，环保处理。
5、它应该把金属碎片从切割区域冲洗掉。
6、不同的全合成切削液需要不同的应用方法，包括浸渍、雾化、喷涂、滴涂和刷涂。常见和优选的方法是将液体射流施加到正在加工的表面上。