耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】，被广泛应用印刷包装领域。
须江橡胶与您分享胶辊轴承选用误区
轴承选用原则，主要是根据胶辊的结构差别选用不同规格的轴承，不能混用。
轴承选用的误区，主要是不区分胶辊类型，不同规格的轴承混用。铝衬管胶辊用双层轴承，双层胶辊用铝衬轴承，结果极易产生隐性胶辊机械波，往往在胶辊上找原因，却不得其门。
双层胶辊和铝衬管胶辊选用不同规格的轴承，主要是由其结构差异及不同的套制原理决定的。双层胶辊的内层是橡胶，其与轴承的结合是采用1.0mm～1.5mm的套差过盈配合而成，所以要求轴承的游隙要小。铝衬管胶辊是由铝合金管表面涂胶粘剂覆盖丁jing胶管，然后经硫化而成，制成后利用铝的延展性和弹性与轴承芯壳紧配合套装成轴承胶辊，其套差几乎为零，因此需要的轴承游隙要大一些。另外，由于铝衬管胶辊内层的金属铝容易摩擦损伤，且比双层更需要润滑以防止套制时发生偏心。
对策：正确认识铝衬轴承和双层轴承，消除游隙越小质量越好的片面观点，铝衬管和双层胶辊使用不同类型的上罗拉轴承。
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须江橡胶与您分享热转印加工
热转印加工是一种新型的印刷工艺是二十多年前由国外引进的，热转印加工适用于好几百种材料，可以说应用十分的广泛，耐高温硅胶供应，目前有很多行业都有应用这种热转印加工，热转印加工是很有发展的一个行业。热转印是通过对转印膜的高温和高压使图案从转印膜上印刷到其他材料介质上面的一种方式。
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须江橡胶与您分享胶辊使用中出现的问题
在对并条牵伸通道的日常检查中，经常发现胶辊轴头跳动较大，很多胶辊还有轴向游动的问题，蕞大游动量达到约4mm;将跳动严重和游动量大的胶辊更换到前道进行试验，均出现了严重的机械波。
1胶辊跳动
对跳动严重的胶辊进行检测，发现轴芯弯曲的较多，主要是因为缺油或加压不当造成。并条胶辊的保养周期为15d，到保养周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出:首先，由于胶辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出;其次，湖州耐高温硅胶，在处理并条胶辊缠花时，耐高温硅胶批发，润滑油脂随缠花处理抹掉;再次，生产中更换不良胶辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加润滑油脂，造成胶辊缺油运行。
2胶辊游动
将游动的胶辊轴承换下，有些胶辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然存在。我们拆开游动胶辊的轴承，检查内部时发现游动的胶辊轴头中心孔均有不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条胶辊在运转中，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定，当滚珠或中心孔磨损后，二者在运转中同时产生振动，就会给胶辊轴向产生一定推力，耐高温硅胶厂家，使胶辊在运转过程中出现左右游动。
3并条机产生12cm机械波的原因
在日常测试中经常发现在波峰为12cm时出现机械波，经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题，当更换前胶辊后则机械波消除。对存在12cm机械波的各牵伸前胶辊的动态检查中，发现3种问题:一是前胶辊外观基本正常，经逐个多次更换新胶辊进行测试，出现个别新胶辊有弯曲的问题;二是前胶辊明显跳动;三是前胶辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试，发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后，在细纱波谱图L反映甚微，严重的将直接影响到细纱条干cv值、布面细纬、粗纬及条干疵布，所以胶辊状态不良不可忽视。
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