【万向滑动钢支座】安全经济GCQZ系列球型钢支座采用精细化设计，对每个型号的每个部件均进行受力分析，确保支座受力安全，各部件具有同等的安全度，造价更为经济；支座竖向承载力、水平承载力安全系数为1.5；支座设计按照相关标准及规范，同时参考铁路系统相关标准及要求，并满足欧洲规范设计标准。
【万向滑动钢支座】 冲击波在建筑结构中，双向球形滑动支座成品，将无情的迫使建筑结构中的所有梁、柱、板、墙体等受力构件发生变形，抗震双向球铰滑动支座成品，即冲击力能完全改变予应力构件和予应力结构的两端边界条件，使其构件和结构中的予应力偿失。任何在使用中的予应力构件和予应力结构，当予应力和偿失后，其构件和结构必然破坏。因此，在设防城市的建设中，是不能使用予应力构件和予应力结构的。但是，现在许多城市的建设中都使用了予应力结构，这是十分危险的。因此，应尽快在爆发之前，采取补救措施，万向球形滑动支座成品，否则，后果一定是十分严重的。
【万向滑动钢支座】 综上所述，现行所实行的建筑结构体系，是与冲击波相对抗、硬抗（死抗）的捆住内力的结构体系。从结构动态平衡的根本原理来分析，这种与力相对抗的结构体系的静态平衡在中完全破坏了。也就是说，现行的建筑结构体系，只能满足静态（无冲击波）状况下的作用力与反作用力的平衡。当爆发时，建筑结构内力的静态平衡被破坏了。这就是现行建筑结构体系抵抗不了冲击破坏的根本原因所在。现行建筑结构的抗震设计，只是加大了建筑结构的刚变，使其增加了对冲击力的对抗力（死抗力），没有从结构动态
成品滑动球型支座技术要求
【成品滑动球型支座】为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下：
各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整，并满足相应的技术要求。
焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。
组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5～3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在（t/10且不大于2mm）技术范围内。
【成品滑动球型支座】现浇混凝土连续梁桥用滑动球型钢支座安装工艺细则：
【成品滑动球型支座】在工厂组装时，应仔细调平，用上、下支座连接板将支座连接成整体；
在支座安装钱，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上、下支座连接螺栓；
仔细凿毛支座就位部分的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，用水将支承垫石表面浸湿；
.【DX单向滑动球型钢支座】适应坡度范围
.【DX单向滑动球型钢支座】该系列支座出厂时已进行标准转角和坡度设定，用户可根据实际情况进行转角和坡度的综合选择。
1）、标准转角为0.04rad的系列支座：标准坡度为6％；适应坡度范围：适应小于等于8％的纵坡，同时适应小于等于4％的横坡。
2）、标准转角为0.08rad的系列支座：标准坡度为10％；适应坡度范围：适应小于等于12％的纵坡，同时适应小于等于8％的横坡。注：支座纵向实际所需转角和坡度可在标准转角和纵坡总量中分摊；横坡是靠转角贡献，极限横坡仅用于横向不需转动的场合。
【DX单向滑动球型钢支座】安装说明及养护细则
⑴、梁体及墩台与支座接触部位混凝土等级不得低于C40（局部承压强度不小于20MPa），滑动支座，支座上、下座板的承载混凝土应按JTJ021－89《公路桥涵设计通用规范》中局部承压的有关要求配置相应的钢筋网。
⑵、.【DX单向滑动球型钢支座】下面建议设置支承垫石，支承垫石的表面应平整，为保证下支座板与支承垫石的密贴，施工时支承垫石顶面可适当预留调平层厚度。支承垫石顶面与下支座板结合面四角高差不得大于2mm。支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便和支座更新时顶梁的可能性，并应于支座周围采取有效的排水措施。