橡胶支座适用温度范围
【橡胶支座】适用温度范围
1、氯丁胶型： 60℃～-25℃
2、天然胶型： 60℃～-40℃
3、三元乙丙胶型： 60℃～-45℃
板式【橡胶支座】的安装注意事项：
1、安放【橡胶支座】的的垫石表面应平整、干爽、无浮沙。支座垫石顶面高度要求准确无误。在平坡的情况下同一片梁端的支座垫石及同一桥台、桥墩上的支座垫石应处于同一设计标高平面内，其相对误差不应超过1.5mm，同一支座垫石误差应小于0.5mm。
2、板式【橡胶支座】在安装使用过程中，应按照设计图纸要求，f4橡胶支座，在支座垫石上标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。
3、【橡胶支座】安装时，应防止制作出现偏压或产生过大的初始剪切变形。在落梁后不应急于拆除架梁设施，待每片梁落下后要仔细检查板式橡胶支座是否有初始剪切变形现象，（初始剪切变形一般会在1-15天出现）如果有一定要进行调整。调整这种现象只需稍微起高一侧梁端，板式【橡胶支座】会在自身的弹性作用下自动复位。
4、在任何情况下，决不允许两个或两个以上的支座沿纵向中心线在同一支撑点上并排安放。在同一片梁板上，横向不宜设置多于两个支座。不同规格的支座不应并排安装。
5、在桥面铺装前应对板式【橡胶支座】进行仔细检查是否有初始剪切变形情况，如有需进行调整这时架梁设施已拆除，可使用100吨的专用千斤顶（注：千斤顶本体高度不应超过80mm）或相应起重设备将一侧梁端稍微顶起2～5mm板式橡胶支座应自动回位，否则应予以更换。
橡胶支座塑炼与混炼
【橡胶支座】塑炼与混炼
【橡胶支座】生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。为了提高其可塑性，gyz橡胶支座，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，【橡胶支座】在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。
【橡胶支座】混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，句容橡胶支座，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。【橡胶支座】根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。
【橡胶支座】的简介
【橡胶支座】是由多层橡胶与钢板经加压硫化而成的，建筑橡胶支座，它能将桥梁上部结构反力可靠传递给墩台，还能有效适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应由温差引起的梁体伸缩变形。
【橡胶支座】是在支座上用特殊方法粘复一层聚四氟乙烯板（F4）而成，它利用梁底不锈钢板与聚四氟乙烯板之间摩擦系数小的特点，通过二者之间的自由滑动来完成上部结构较大的位移。由于桥梁橡胶支座的构造简单，安装方便等特点，已广泛应用于各类桥梁建设中。
【橡胶支座】适应温度
氯丁橡胶型： 60 ℃ ～-25 ℃ 天然橡胶型 60 ℃ ～-40 ℃ 三元乙丙橡胶型 60 ℃ ～-45 ℃
荷载等级
100KN～10000KN ，特殊规格可由用户提出另行生产。
【橡胶支座】支座分类
矩形板式橡胶支座（ GJZ ）按 JT/T4- 标准生产
矩形四氟 板式橡胶支座（ GJZ F 按 JT/T4- 标准生产
圆型板式橡胶支座（ GYZ ）按 JT/T4- 标准生产
圆型四氟 板式橡胶支座（ GYZ F4）按 JT/T4- 标准生产
球冠圆板式橡胶支座（TCYB ）按企业标准生产
球冠四氟圆板橡胶支座（ TCYBF 4 ）按企业标准生产
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