工业锅炉爆管的原因
（1）超压破裂。锅炉运行压力超过最1高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。
（2）过热失效。钢板过热烧坏，合肥工业锅炉，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。
（3）腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。
工业锅炉用水的控制指标
PH值：即氢离子浓度的负对数，是表示溶解酸碱性的一项指标。PH值过低或过高都不利于锅炉的防垢和防腐。可用PH试纸来测定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈碱性。炉水的PH值应控制在10~12为宜。
溶解固形物：指水中溶解盐类的总含量，通常以该含量来表示锅水的浓度，并用于指导锅炉的排污量。
相对碱度：是指存在于炉水中的游离氢1氧化钠的含量的含量与炉水中溶解固形物总含量的比值。
含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂会造成汽水共腾。
预防工业锅炉爆1炸的措施
1、司炉人员必须切记：发生严重缺水事故时，一定不能再进水，工业蒸汽锅炉厂家，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水突然冷缩而脆裂。
2、锅炉的安全附件，特别是安全阀，燃气工业锅炉，必须经常保持灵敏、准确、可靠。多数小锅炉爆1炸事故都有一个共同的重要原因，就是没有装置安全阀或安全阀失灵而造成超压。如安全阀正常，控制在较低的压力下运行，爆1炸事故是完全可以避免的。
3、应注意易被忽视的薄弱环节。有很多爆1炸事故发生在炊事、洗澡、采暖、热饭用的锅炉，甚至热水锅炉和茶水炉也多有发生。这些锅炉体积小，蒸汽工业锅炉，压力低，又多在生活部门，往往不被注意和重视，很易成为锅炉安全管理的薄弱环节和漏洞，所以，应特别注意。
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