耐腐蚀的高速护栏粉末涂装线 防腐蚀性能好的喷塑生产线

　　材料打开检查,手动擦拭除尘预热除湿-自动静电除尘器离线人工灌装自动喷涂机器人离线-冷矫直热打破部分-底漆干燥60 - 100 C(20-30min)可用于分段温度控制,以促进表面干燥的油漆-热破坏部分冷却3 min-qc检验好的产品放入颜色的喷漆,水性漆磨产品进入下一部分继续烘烤.

　　好的底漆或研磨完成后,手动擦拭灰尘自动静电除尘器-离线人工灌装自动喷涂机器人离线-冷却-热打破部分颜色油漆干燥60 - 100 - C -正面光uv光固化- Post -冷却qc检验合格的包装不合格的抛光.

　　自动喷涂工艺（www.rxjdsb.cn）,质量参数要求:车间尺寸:77M*21M*3M(不含人体空气淋浴),现场测量;喷涂方法:脱机机器人+人工组合喷漆;喷涂表面漆:油性漆和水性漆,PU漆;喷房要求:窗帘式旋涡型,喷淋工艺水幕不反弹.
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　　喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易掉落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易到达，一般涂料的体积电阻率在109~1013Ω·cm规模。喷枪头部距工件的间隔一般保持在150~200mm左右，间隔、视点和喷枪的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增加率与供粉量成正比，喷涂必定时刻后，膜厚增加减慢，再增大供粉量时，堆积削减，使收回粉增多，一般粉末输出量为70~120g/min,目测供粉情况以喷出的粉末呈均匀的雾状为适宜。

　　涂层缺点的弥补工件喷涂后，若有缺点，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门东西（如小刀），工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺点处，使其熔化。若工件已冷却，则可凭借。粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层，而选用一般涂料需4~8次的施工，进步施工功率，缩短出产周期。

　　涂猜中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和削减了火灾的风险，有利于维护环境。进步了涂层的附着力和细密性，金属粉末、陶瓷粉末等一同混合涂装，更能进步涂层的各项机械物理功能，涂膜的防腐蚀功能极大的进步。

　　机械化程度高，并可收回使用过量的涂料，下降了涂料的耗费。涂装设备杂乱，出资本钱高，涂层的外观和流平性不及喷涂办法好，某些粉末涂装办法对工件的形状尺度有要求。只能对粉末涂料适用，本钱较高。粉末涂装的施工办法已取得工业使用的粉末涂料的施工办法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振动法、粉末电泳涂装法等www.hbzytz.com

　　流化床粉末涂装工艺流化床工艺，因为工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度下降，涂层的附着力大大改善，涂层的绝缘性和防腐功能大为进步。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。
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