(2)硬石油沥青改性。石油沥青即以石油为原料制备的低针人度等级沥青，生产工艺有氧化法、溶剂法等。其中氧化法是指在高温下向减压渣油或者脱油沥青等原料中吹人空气，经脱氢、氧化、聚合等反应得到。溶剂法是根据相似相溶原理，以丙烷或丁烷为溶剂将硬沥青与油份分离的技术。
目前硬质石油沥青一般用在建筑防水领域，在干法改性的应用较少，主要原因是这些沥青通
常以块状形式存在且难以粉碎，不适宜直接投人拌和楼使用。洛阳石化近期开发了一种沥青造粒工艺，该技术使用造粒机布料器将熔融状态的硬沥青分布成均匀的液滴，经过冷却、固化后，能够将脱油沥青造粒为半球状小颗粒，解决了颗粒薪连的问题，沥青批发商在哪里，且加人到拌和楼可以快速融化，已经得到推广应用。与天然沥青相比，硬石油沥青价格较高，但品质能够通过调整工艺参数进行控制。
实验
实验主要原料
实验所用生物油为松木热解油，沥青批发销售，购于安徽易能生物油有限公司;AH-70基质沥青为中石油秦皇岛燃料沥青有限责任公司生产。
生物沥青的制备
蒸馏水与松木热解油以8∶1的质量比例在10℃冷水浴中以1500r/min的转速搅拌30min，真空抽滤得到生物油中不溶性组分，沥青批发，空气气氛中，120℃温度下热缩合1.5h制备得到黏弹状生物沥青。
生物沥青与石油沥青的共混
在150℃恒定温度和1000r/min下，沥青批发，将AH-70沥青加热至熔融状态，分别加入基质沥青质量5%、10%、15%和20%的生物沥青，3000r/min高速剪切1h制备得到混合沥青。
动力黏度指标。动力黏度反应了沥青高温状态下抗剪切变形能力，也是确定沥青拌合与压实温度的依据指标。本研究以生物沥青与石油沥青共混体系离析上下部105℃动力黏度之差以及与原样的偏离程度作为评价混合沥青热储存稳定性的另一物理性能指标。可以看出，混合沥青离析后上下部动力黏度差值并不随生物沥青掺入比例增大而增大，上下部动力黏度差值处于0.10～0.14Pa·s范围内，鉴于动力黏度实验的误差，可以得出混合沥青离析后上下部动力黏度并没有明显差别;此外，混合沥青离析后上下部动力黏度与原样动力黏度的偏离程度也较小。因而，以105℃动力黏度作为混合沥青热储存稳定性的评价指标可以得出生物沥青与石油沥青的共混体系在高温状态下能保持性能稳定，具有较优的热储存稳定性。
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