地脚螺栓的别名又叫地脚栓、地脚螺丝、地脚丝、预埋件，预埋螺栓，按型号可分为7字地脚螺栓、9字地脚螺栓、底板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、U型预埋螺栓这几种组成，按直径分为m20，优惠标准节，m30、m40等等，这里的M指的是公制螺纹，20则代表直径20mm，其再则就是长度的确定，地脚螺栓的主要作用为了把设备等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件。一般用于铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施。拥有较强的稳固性。
接下来在来给大家普及一下地脚螺栓的安装方法与流程。
众所周知，地脚螺栓是埋入混凝土中使用的，但在实际使用中，很多初次接触的工人仍然不清楚如何正确安装地脚螺栓，今天方盛云采在此为您介绍地脚螺栓安装方法，供大家参考。
地脚螺栓安装方法
1、一次埋入法：浇灌混凝土时，将地脚螺栓埋入。当高塔等以倾覆控制时，地脚螺栓宜采用一次埋入法。
2、预留孔法：设备就位，优质标准节，将孔洞打扫干净，将地脚螺栓放入孔中，设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌，捣固密实。一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于2d(d为地脚螺栓直径)，且不应小于 15mm(d≤20时不应小于10mm)，并不小于锚板宽度的一半加50mm，当不能满足上述要求时，应采取适当措施，予以加强。结构用的地脚螺栓直径不 宜小于20mm。当承受地震作用时，应采用双螺母固定，或采用其它有效防止松动的措施，但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
地脚螺栓的安装流程
一、 地脚螺栓垂直度，地脚螺栓在施工预埋安装时应垂直，无倾斜。
二、地脚螺栓的敷设，在地脚螺栓安装过程中，经常会碰到的是地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。最后使用螺帽将地脚螺栓拧紧。
三、做好相应地脚螺栓安装的施工记录地脚螺栓安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。
总结
一般安装精度较高的预埋都要先做成地笼(需先穿在打过螺栓孔的预埋钢板上，并装上螺母压紧。浇筑前把预埋件绑扎在模板上固定好，就可以保证地脚螺栓安装尺寸。如果想省料也可用钢筋焊接固定，焊接完成后需校对几何尺寸，只有这样脚螺栓安装才算真正完成。塔机壹号主营：标准节、地脚螺栓、附墙、伸缩拉杆、预埋支腿、鱼尾支腿、黑匣子、人脸指纹一体机、塔吊配件、施工梯配件、及各种配件销售。
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塔机配件地脚螺栓断裂后要如何解决呢?这是个很严重的问题，因为不及时处理会导致塔机的坍塌造成严重事故的发生。
首先，先了解一下塔机地脚螺栓断裂的原因：
对于1台QTZ80塔机，其底架与混凝土基础连接的1根地脚螺栓发生断裂，地脚螺栓是重要塔机配件，若不及时解决有发生重大事故的可能性。经化验和性能试验，断裂地脚螺栓的材料为40Cr，其化学成分与机械性能均合格。地脚螺栓共分4组，每组4根。
从塔机现场发现，预埋塔机地脚螺栓时，由于未采用定位模板进行定位，地脚螺栓与混凝土基础平面的垂直度不够，各地脚螺栓间距与塔机底板座孔间距存在较大偏差。由此造成地脚螺栓与座孔壁之间产生干涉，导致其中1螺栓副预紧力过大，使螺栓副一直处于重载下工作产生疲劳变形，最终导致其断裂。
解决方法如下：
1、植入地脚螺栓：
首先，在断裂地脚螺栓的旁边，用冲击钻钻2个直径为32mm、深度为 400mm 的孔;其次，将孔道内灰尘及其它杂物清理干净;再次，按一定比例调制好结构胶，并密实注入孔道内;然后，几乎在完成注胶的同时把地脚螺栓旋入孔内，此时应避免将结构胶粘涂到螺纹上，以免影响螺母的旋入;最后，将植入的地脚螺栓静态养护2天，待结构胶充分硬化后，装上压块拧紧螺母即可。
地脚螺栓植入后，经测试该螺栓可承受 164.4kN 拉力，2根地脚螺栓可承受总拉力为2×164.4=328.8kN，大于1根地脚螺栓可承受240kN的总拉力F总。因此，该结构能够代替断裂的地脚螺栓可满足使用要求。
在塔机基础上植入地脚螺栓的工序：钻孔;清孔;注胶;植筋;固化。
2、增设塔机附墙：
为改善塔机地脚螺栓的受力状况，在建筑物一层或二层合适位置上，提前增设一道临时附墙以承受塔机主要倾翻力矩。
3、做好检查保养工作：
经常检查和紧固地脚螺栓。塔机安装并开始时使用的首月内，每运行2个台班即对全部连接螺栓进行一次紧固情况检查，以后每半个月检查一次，一旦发现螺栓松动，用力矩扳手按塔机螺母预紧力矩要求及时紧固，确保每一螺栓副在紧固状态下工作。
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