热压机缓冲垫的应用
热压机缓冲垫的应用：在热压机压制强化地板、刨花板、三聚氰胺贴面板、木门、家具过程中通常都需要缓冲垫。在热压机工作组合中，缓冲垫夹装于热压板与模板之间。 其主要作用是使热压板的工作压力和工作温度均匀传递，可使纸贴面与基板之间的粘合更加密致、均匀、平整，从而提高饰面板的表面和内在品质。 安装时要将热压机缓冲垫平整、均匀地放于热压机上，其前就清洁热压机表面，勿遗留任何杂物、油污、其他金属物品，按工作要求预热压30分钟，然后再将四周等距离固定后再投入使用。这样使用寿命延长，平整度又好。注意安装时如不小心移位，切勿用钢丝钳硬拉，以免损伤，影响使用。
输送带的粘接方法：建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。
输送带接头为什么容易开裂、断开：输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头
强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，提升带生产商，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。
传动带对传动系统的要求很高，同一传动平面上零件的同轴度和同向性直接影响传动带的使用寿命。在整个传动平面上，只有传动带属于橡胶件。异常零件引起的皮带与零件之间的干涉会严重损坏传动带。传动端面长时间运转后，原端面零件的同轴度或同轴度会因磨损而损坏。由于车辆行驶条件的复杂性，在恶劣的外部行驶环境下，异物极有可能溅入同步带或同步带轮。异物在高速运转状态下，如刀切带连续不断，会迅速导致传动带损坏。在恶劣环境下行驶后，应及时检查传动系统是否有异物飞溅。
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