常用无损探伤方法
磁粉探伤(MT):磁粉探伤是指把钢铁等铁磁性材料磁化后，蚌埠无损检测，利用缺陷部位所发生的磁极吸附磁粉的特性，显示缺陷位置的方法。磁粉探伤仅适用于铁磁材料的表面或近表面缺陷的检测，无损检测标准，其探伤灵敏度高低受试件表面光洁度、缺陷形状和取向、磁化方法和范围等影响。磁粉探伤能确定缺陷的位置、大小和形状，但对缺陷深度确定较难。磁粉探伤的方法可分为连续法和剩磁法两种。
常用无损探伤方法
无损探伤是无损检测(包括探伤、测量、评价)的一个重要组成部分，它是对材料、工件或组件进行非破坏性检测和分析，特种设备无损检测，以发现材料和构件中非连续性宏观缺陷(如裂纹、夹渣、气孔等)为主要目的的检验。
无损探伤的方法种类较多，在实际应用中较普遍的为超声探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤五种常规方法.除此之外，还有红外监测、声振检测、激光全息摄影、微波探伤、同位素射线示踪等非常规探伤技术.
常用无损探伤方法
涡流的产生:在实际应用当中，无损检测机构，射线探伤和超声波探伤适合于内部缺陷探测，而磁粉、渗透、涡流探伤则适合于表面缺陷探测，它们各有其优越性，选择哪一种探伤方法进行无损检测，必须结合缺陷具体情况合理配合使用，才会收到更好的效果。
探伤方法优点缺点适用范围
射线:优点： 1.适用于几乎所有材料 2.探伤结果(底片)显示直观、便于分析 3.探伤结果可以长期保存 4.探伤技术和检验工作质量可以监测
缺点： 1.检验成本较高 2.对裂纹类缺陷有方向性限制 3.需考虑安全防护问题(如Χ、γ射线的传播) 检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体积型缺陷(即具有一定空间分布的缺陷)。
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