水泵隔震器应用 隔震器应用 国瑞环保螺旋搅龙

发布日期 :2019-11-16 11:11 编号:5787206 发布IP:123.58.44.103
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什么是隔振?

泰安国瑞环保公司经过多年的发展,不断的开发新产品满足客户需求,使产品的各项优越性得到快速提升,产品被广泛适用于各个领域。

什么是隔振?

隔振 是利用振动元件间阻抗的不匹配,以降低振动传播的措施。隔振技术常应用在振动源附近,把振动能量限制在振源上,不向外界扩散,以免激发其他构件的振动;也应用在需要保护的物体附近,把需要低振动的物体同振动环境隔开,避免物体受振动的影响。采取隔振措施主要是设计合适的隔振器。隔振的原理是把物体和隔振器(主要是弹簧)系统的固有频率设计得比激发频率低得多(至少低3倍);但对高频振动要注意把隔振器的特性阻抗设计得与连结构件的特性阻抗有很大变化(至少差3倍)。为此,隔振器如用钢丝弹簧,还要垫上橡皮、毛毡等作的垫子。在隔振器的设计中,还应该考虑阻尼的作用。对启动过程中变速的机械,设计隔振器时应加阻尼措施,以免经过共振频率时振动过大。

阻尼的定义是什么?

阻尼 是通过粘滞效应或摩擦作用把振动能量转换成热能而耗散的措施。阻尼能抑制振动物体产生共振和降低振动物体在共振频率区的振幅,具体措施就是提高构件的阻尼或在构件上铺设阻尼材料和阻尼结构。如近年来研制成的减振合金材料,具有很大的内阻尼和足够大的刚性,可用于制造低噪声的机械产品。 另外,在振动源上安装动力吸振器,对某些振动源也是有效的降低振动措施。对冲击性振动,吸振措施也能有效地降低冲击激发引起的振动响应。电子吸振器是另一种类型的吸振设备。它的吸振原理与上述隔振、阻尼不同,它是利用电子设备产生一个与原来振动振幅相等、相位相反的振动,来抵销原来振动以达到降低振动的目的(见有源降噪)。


隔振和阻尼的关系 一般情况下,隔振设备和阻尼设备的功能是差不多的,钢丝绳应用隔震器应用,两者是相辅相成的,所以在选型的时候,一定要挑选合理的平衡点。

在某些强振动环境中,采取若干振动防护措施,也能消除或减轻振动对人的危害。



 泰安国瑞环保公司不断创新,已形成生产、销售、 售后一条龙服务。愿与各界朋友携手共进,共创美好明天。热忱欢迎全国新老客户前来洽谈指导工作。










振动和噪声是装载机工作的两大公害

振动和噪声是装载机工作的两大公害

发动机是装载机主要振源, 振动不仅对发动机本身产生影响, 而且振动的传播直接影响到装载机的可靠性和使用寿命,同时使司机的乘坐舒适性变差,降低工作效率。因此,必须采用一些有效方法来减少振动。

装载机振动的原因主要是装载机本身旋转部件的转动, 如发动机汽缸内燃气压力的周期性变化和运动件周期性变化的不平衡惯性力, 会使曲轴系统和发动机产生振动。外部的激励作用也使装载机产生振动,如装载机铲掘和卸料导致载荷发生变化,装载机行使时路面不平、车速和运动方向的变化使地面对轮胎作用力的大小和方向突然发生变化等。

如果把轮式装载机作为一个系统来研究, 装载机本身是一个具有质量、弹簧和阻尼的振动系统,而振幅和频率是反映系统振动特性的两个重要参数。根据振动理论,激振固有频率。当固有频率等于激励频率时,就会发生共振,发生共振时振幅最。按振动规律,当频率比大于1. 414时,即进入隔振区,使振动传递系数小于1,才有减振和隔振效果。因此,在设计过程中,装载机质量已确定时,适当降低其刚度, 有利于降低设备的固有频率。实际上,对应不同工件要求,通常都有一个最刚度的限制值,例如作为驾乘座椅的悬架弹簧,其刚度不低于3 000 N /m。若固有频率远远小于激励频率,不仅增大振动衰减率,而且还远离“共振区”,水泵隔震器应用,例如当阻尼比小于0. 1,频率比为3. 6 时,就可以衰减掉90%的振幅。设计时,选择合适的阻尼比能使系统在振动放大区的幅值,尤其是共振峰值有明显的衰减作用自动地改变固有频率,隔震器应用,避免共振。

随着人们对装载机性能要求的不断提高, 传统的减振技术越来越不能满足要求, 采用新的减振技术势在必行。今后,装载机产品一方面要继续应用现代设计方法和手段,采用先进的制造技术,提高发动机的设计制造水平, 从而减少或消除发动机工作过程中所产生的有害激振力和力矩; 另一方面要采用控制有效、造价合理的发动机减振系统,使其面发挥作用,从而减少发动机振动对装载机性能的影响,提高装载机的可靠性、舒适性和作业效率,进而提高产品在市场上的竞争能力。


金属橡胶技术起源

目前,广泛应用的减振材料为粘性液体和弹性固体特性的粘弹性材料。最常用的粘弹性材料是高分子聚合物,由小而简单的化学单元重复集合而成,这些化学单元是由分子链在三维方向如树枝状连在一起,成千上万个分子共聚或缩聚而成高分子聚合物。在机械工程中常用的隔振器主要有弹簧隔振器、橡胶隔振器及弹簧与橡胶组合型隔振器等。弹簧隔振器阻尼性较差,适用的工作频率范围较低,因此应用受到了一定的限制。橡胶隔振器阻尼性能良好,阻尼比可达0.23左右,且加工方便,可制备成各种复杂形状,但橡胶隔振器不适合高低温度及腐蚀环境下的隔振,而且耐油性差、耐湿性差、易老化以及真空挥发等缺点。

金属橡胶技术起源于二十世纪七十年代的前苏联,为了解决航空航天及国防等空间环境下的阻尼减振、节流、密封等疑难问题,提出了利用金属螺旋卷相互嵌合构成的多孔网状材料制备具有不同性能的结构件。在最初的十年里,研究工作主要集中在以阻尼减振为目的金属橡胶隔振器的制备工艺和分析方法。八十年代中期,利用金属橡胶构件解决高低温、大温差、强辐射及腐蚀环境下的阻尼减振问题获得了巨大成功,在一定程度上推动了俄罗斯国防建设的进步和发展。在此基础上,利用金属橡胶构件的毛细多孔性能,开展了金属橡胶技术在密封、节流、过滤领域的应用研究,使金属橡胶构件在空间环境下的广泛应用达到了顶峰,金属橡胶技术也因此成为保密的国防关键技术。

由于金属橡胶构件以金属丝为原材料,不含有任何普通橡胶,却具有普通橡胶一样的弹性和多孔性,所以它特别适合高温、低温、大温差、腐蚀等工况下的阻尼减振、节流、密封。金属橡胶构件在特殊环境下表现出的优良性能是其它构件所无法比拟的。俄罗斯利用金属橡胶技术解决了很多国防及航空航天领域的疑难问题,金属橡胶构件被誉为推动俄罗斯国防和航空航天技术进步的功勋元件。也正因为金属橡胶技术在俄罗斯的国防、航空航天发挥着巨大的作用,所以其关键技术始终处于绝保密状态。

在金属橡胶材料内部,金属丝之间的接触点的数目决定了金属橡胶构件的干摩擦阻尼性能。外界载荷的作用不仅使金属橡胶构件中接触点的数目发生变化,而且使构件的刚度和阻尼也发生了相应的非线性变化。金属橡胶材料的内部结构是金属丝相互交错勾联形成的类似橡胶高分子结构那样的空间网状结构,它受到振动位移时,金属橡胶的干摩擦阻尼可耗散大量能量而起到减振作用。对于圆柱型元件来说,当外界载荷沿着构件的轴线方向作用时,材料内部层面之间的接触区域将增加;当载荷沿着剪切方向作用时,接触层面之间发生相对滑移,接触面积也会发生变化。各层面之间的相对滑移形成了金属橡胶材料内部的干摩擦阻尼,耗散了外界载荷的振动能量。

在导武系统中的应用前景

1)完善金属橡胶的理论研究

由于金属橡胶是一种新型的隔振阻尼材料,在理论方面还不是很完善。此材料是一种多孔材料,建立数学模型和物理模型都是具有一定难度的课题。对于实用性而言,在实际的设计生产过程中利用试验来进一步验证数学模型和物理模型的正确性,并可进一步为所建立的模型进行修正。

2)发射车舱体内仪器减振器

就地面设备而言,对发射车和运输车上舱体、舱体内部仪器的阻尼减振、前托座和中托座处的缓冲减振进行细致研究。根据舱体及舱体内部仪器对隔振频率的要求,制备出满足一定工况需要的样件。同时在制备的过程中针对每种隔振频率进行金属橡胶设计制作优化,使设计制作更加具有科学性。要对金属橡胶的制备进行优化,剪切隔震器应用,减少人为参与为产品的系列化以及稳定性提供良好的基础。

3)弹上仪器阻尼减振器

根据地面金属橡胶阻尼减振器的研制生产,对于弹上产品而言,除了惯性元件的隔振阻尼系统设计比较复杂外,其它弹上仪器的减振只是针对其隔振的频率范围来进一步确定隔振器的制备工艺。目标就是使金属橡胶无论在地面还是弹上都发挥其优越的隔振阻尼性能。这对提高整个导武系统的应用可靠性以及维修保障性都是一个很大的促进。此项研究使金属橡胶的制备和生产更加具有科学化,使理论分析更加完善化和准确化。金属橡胶在整个导武系统中的应用将使武系统的科技含量有所提高,使整个武系统运行的可靠性上升到一个新的水平。


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