东升镇粉煤灰库 【亿成】水泥库 粉煤灰库清理厂家

发布日期 :2019-03-13 18:26 编号:5119391 发布IP:123.58.44.103
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钢板仓内温度湿度控制的重要性

筒仓由金属板制成,带有镀锌涂层。虽然看起来不同与其他钢板材质不同,但由于太阳的热量导致的板材温度升高会非常明显,并且会影响颗粒的质量。

影响谷物质量的温度变化是由发酵过程引起的,也就是说,当水分达到发酵的焦点时后果就是谷物开始变质。

因此,极大的体现了钢板仓通过工具检测仓内温度及湿度的重要性,这些工具允许测量筒仓内的温度及湿度,并在任何点温度或湿度达到一定高度后开始警报,表明钢板仓内部发生了严重的变化。

一旦检测到水分,就必须通过通风系统,即将空气在钢板仓内循环从而起到减低温度或湿度的操作; 或者将谷物再循环并转移到另一个地方,这样更安全。

温度湿度的控制只是对粮食保护非常重要的过程之一。



多点多廊道循环卸料,出料以重力和气化风力为主

大型钢板库广泛应用于水泥钢板库、粉煤灰钢板仓,经过与各大中型企业的建仓合作,200多座多点多廊道大型钢板库的设计、施工与监测,总结较比传统单点下料的优势。多点多廊道循环卸料钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主

多点下料钢板库把库内分成若干个卸料区,每个卸料区即是一个下料点,每个下料口面积为1平方米,每个卸料区是由填料填充而成,粉煤灰库清理公司报价,斜面角度不小20°,有的地方可达到60°,卸料最远位置(即库壁)到下料口只有7.8米(Φ36米库),不管库多大基本控制在此距离,斜面设置流化棒,库壁处设置环向流化棒,并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密,使整个库内没有死料区,卸空率可达到95%以上。

卸料口下设置可调节的卸料阀,把物料稳定可控地送入输送涌管,输送涌管内设置流化棒,并加助吹,用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处,完成整个气化出料过程。

整个气化出料系统采用PLC自动控制,东升镇粉煤灰库,进行循环卸料,粉煤灰库需要多少钱,具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

综合上述比较,我公司大力推荐多点卸料多廊道出料方案,粉煤灰库清理厂家,欢迎广大电厂、水泥厂、建材企业交流。



1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。

2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。

3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。

4)库顶收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。

5)对钢板库表面进行保温。

6)做好基座处的防水。

我公司技术力量雄厚,专业性强,专业生产钢板库、钢板仓现有员工 150 人,其中gao级工程师 10 人,中级工程师 26 人,技术员 48 人。 现可承建直径 16 米至 40 米,高度 16 米至 48 米,库容量达 5000-100000 吨的钢板库。 现生产的钢板库、钢板仓既能满足颗粒状、粉状的存储要求,钢板仓也能满足液态状物料的存储要求,在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并因占地少,储量大,工期短,投资少,出库净,节能环保的特点得到各适用领域的好评 。



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