煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝，煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，石榴砂烘干机多少钱，能耗低，运转方便等优点。
煤泥烘干机在实际生产中受到各种因素的影响，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分过高和过低都不好，过高则产品不达标，影响煤泥再利用；发现以下几大因素相互发生作用对烘干后煤泥的出口含水率有相当大的影响，具体如下：1.入口烟气温度与速度对出口煤泥含水率的影响从上图中我们可以看出煤泥随着烘干机入口烟气温度的升高，煤泥含水率不断下降，天津石榴砂烘干机，而且下降趋势也逐渐变小；随着入口烟气流速的减小，煤泥出口含水率。这是为什么呢？烘干机厂家技术专家分析的原因是：随着煤泥含水率的不断下降，石榴砂烘干机价格，内部水分扩散系数降低，所以导致烘干速度不断下降。当处于入口烟气速度较大且烟气温度较高的情况时，出口煤泥含水率较低，一般在5%左右；当处于烟气速度较小且温度较低的情况时，出口煤泥含水率较高，大约在30%左右。
回转式烘干机是针对水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化一般的物料特点设计的，具有结构紧凑，占地面积少的特点，占地面积是相同产量单筒烘干机的地二分之一，该类型烘干机工作可靠，能耗低，热，滚筒式石榴砂烘干机，物料烘干效果好，自动化控制高，操作人员少。回转式烘干机常见的问题有哪些1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。
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