除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，其原理如下：
旋转式除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
旋转式除气机的除气关键是转子能把进入的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中。通过减小气泡直径，使得惰性气体的表面积急剧增大，从而使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。
进入铝液惰性气体的流量控制可以根据被处理的金属液体体积来调节气体的流量大小，转杆和转子的速度可进行调节，以产生适当大小的气泡便于惰性气体的扩散。
气和氮气都可以作为惰性气体对熔融铝液进行除气。惰性气体纯度须在99.99%以上。
除气是把惰性气体喷入熔融铝液以达到去除氢气的目的。另外，除气也被认为是让杂质上浮的一种非常有效的办法。 有两种主要理论模式被提出以解释除气的原理。宏观模式认为每种杂质的去除在本质上是相似的。微观模式，石墨转子，也就是根据这一理论，由于氢气的蒸汽压较高，已溶解的氢气向注入的铝液中气体内扩散。从理论上说，直径为10微米大小的夹杂和一个气泡接触后，即吸附在气泡上并上浮至液体表面。
鲁星石墨转子在铝合金精炼中的作用
旋转喷粉精炼效果比较好，石墨转子图片，但容易堵塞石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体（气）流量控制在15～25 L/min，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，后开起电机，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、分散度Gao、效果好，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，石墨转子价格，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用专用工具在转浇包中舀出滤液，石墨转子客户，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个专用坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼
临邑鲁星碳素制品厂，是一家专业从事铝熔液除气用石墨除气棒（石墨转子）生产研制的生产加工型企业，我公司生产的石墨除气棒（石墨转子）性能强，使用周期长，深受客户好评！
生产实践表明 ， 石墨转子在使用过程中 ， 在铝液液面部位逐渐产生缩颈。直至后报废。石墨转子在工作时受铝熔体的冲刷和空气的高温氧化两方面的作用。 其中高温氧化是造成石墨转子发生损坏的主要原因。 同时铝熔体的冲刷作用使转子外部被氧化的疏松层脱落 ， 加快了高温氧化的速度 ， 促进了石墨转子的损坏。 这样 ， 转子一层层被氧化 ， 一层层被冲脱 ， 直径越来越细 ， 后断裂报废。据此 ， 把石墨转子和高温空气阻隔开来 ， 将有效地避免石墨转子的高温氧化 ， 延长其使用寿命。
延长石墨转子的使用寿命 ， 就是要采取措施有效防止石墨转子的氧化。 延长石墨转子的使用寿命是切实可行的方法之一 ， 它具有简便易行 ， 成本和施工费用低等特点 ， 建议在生产中使用。
石墨转子的设计及订货：
由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。
石墨转子-鲁星碳素-石墨转子价格由临邑鲁星碳素制品厂提供。临邑鲁星碳素制品厂（www.luxingtansu.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鲁星碳素——您可信赖的朋友，公司地址：山东省德州市临邑恒源开发区，联系人：李经理。