重质耐火材料之氧化锆砖
重质耐火材料的发展是随着我国的冶金工业发展而发展的，开始大力发展起始于上世纪五十年代，得益于前苏联对我国钢铁工业的扶持。第二次大力发展在上世纪九十年代，随着改革开放和市场经济的繁荣，我国的钢铁企业迅速发展和其他冶金的进步重质耐火材料也得到了高速发展。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似，主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主，选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。
先驱体法把粘胶纤维(或皂化醋酸纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维等)在一定浓度的稀盐酸或yi er an溶液中浸泡，使纤维膨化，用离子交换水洗净膨化了的纤维，再把它浸泡到含有YCl2稳定剂的氧氯化锆(或醋酸锆、草酸锆)水溶液中，使锆盐进入有机纤维的分子“间隙”中，用离心或挤压法脱去表面吸附液，将含有锆盐的有机纤维坯体置于特定条件的炉子中进行热处理，氧化锆纤维板厂家，使有机物在不燃烧的情况下炭化及挥发，使锆盐分解成zrO2，并与稳定剂起作用，使Zr02稳定化，这样就得到稳定的多晶ZrO2纤维。
窑炉用耐材包括窑炉的墙体和萱顶，氧化锆纤维板种类，一般分内外三层，氧化锆纤维板，内层为轻质保温棉、毡、板等，中层为重质或轻质保温砖，外层以红砖或低温保温砖为主。内层的轻质保温层近几年发展比较迅速，以低温莫来石纤维为主，兼顾了高温莫来石纤维、高铝莫来石纤维、含锆莫来石纤维等，温度从1200℃~1600℃的各个体系。在纤维制成工艺上采用了拉丝、甩丝、喷吹等工艺。内层也有用轻质莫来石、高铝等轻质砖或者板，以轻质氧化铝、莫来石等空心球砖为主体。中层的重质材料仍然采用低铝高硅、高铝低硅、莫来石与堇青石、焦宝石与莫来石等材料制成的重质材料为主。外层的低温耐火材料主要以铝矾土、焦宝石、粘土等制作而成，相对铝含量偏低，耐温性能较差但价格较低。
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