耐低温充电桩电缆 耐高温充电桩电缆 新能源电缆 充电桩柔性电缆技术方案为：
一种耐低温的充电桩电缆，包括内部填充层，所述内部填充层的内部固定安装有控制线芯，所述内部填充层的内部且控制线芯的一侧固定安装有仪表线芯，所述内部填充层的内部且控制线芯的另一侧固定安装有信号线芯，所述内部填充层的内部且控制线芯的下方固定安装有直流高压充电线芯，所述内部填充层的内部且直流高压充电线芯的下方固定安装有高压充电中性线芯，所述内部填充层的内部且高压充电中性线芯的一侧固定安装有小号电源线芯，所述内部填充层的外侧固定安装有扎带层，所述扎带层的外侧固定安装有绝缘层，所述绝缘层的外侧固定安装有防火阻燃层，所述防火阻燃层的外侧固定安装有编织屏蔽包带层，所述编织屏蔽包带层的外侧固定安装有散热层，所述散热层的外侧固定安装有防水阻隔层，所述防水阻隔层的内部固定安装有阻水填充物，所述防水阻隔层的外侧固定安装有耐低温层，所述耐低温层的外侧固定安装有抗拖拉层。
优选的，所述散热层的内部固定安装有T形槽孔，所述T形槽孔的数量为四组，所述T形槽孔呈环状排布。
优选的，所述抗拖拉层的内部贯穿设有凹槽，所述凹槽的数量为四组，所述凹槽呈环状排布，所述抗拖拉层的内部且与凹槽相连处固定安装有金属网丝填充物。
优选的，所述T形槽孔内部固定安装有散热通孔，所述散热层的内部且与T形槽孔之间设有铝箔碎片填充物。
优选的，所述内部填充层与绝缘层之间通过扎带层固定连接，所述扎带层与防火阻燃层之间通过绝缘层固定连接，所述绝缘层与编织屏蔽包带层之间通过防火阻燃层固定连接。
优选的，所述防火阻燃层与散热层之间通过编织屏蔽包带层固定连接，所述编织屏蔽包带层与防水阻隔层之间通过散热层固定连接，所述散热层与耐低温层之间通过防水阻隔层固定连接，所述防水阻隔层与抗拖拉层之间通过耐低温层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该耐低温的充电桩电缆，通过设置耐低温层，耐低温层采用热速性弹性体TPE材料，此材料具有很强的耐低温性能，且安全环保，能够满足充电桩电缆所需要的耐低温性能，提高设置抗拖拉层，抗拖拉层内部设有凹槽，凹槽相连处设有金属网丝填充物，可以在电缆在地上进行拖拉时，金属网丝填充物产生一定的强度与地面接触，保护电缆内部的结构，且凹槽可以分担一部分的摩擦力，提高电缆的使用寿命，整个电缆简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
耐低温充电桩电缆 耐高温充电桩电缆 新能源电缆 充电桩电缆附图说明
图1为本实用新型一种耐低温的充电桩电缆的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种耐低温的充电桩电缆的局部视图；
图3为本实用新型一种耐低温的充电桩电缆的A的放大图；
图4为本实用新型一种耐低温的充电桩电缆的B的放大图。
图中：1、控制线芯；2、仪表线芯；3、直流高压充电线芯；4、高压充电中性线芯；5、信号线芯；6、小号电源线芯；7、内部填充层；8、扎带层；9、绝缘层；10、防火阻燃层；11、编织屏蔽包带层；12、散热层；13、防水阻隔层；14、阻水填充物；15、抗拖拉层；16、耐低温层；17、金属网丝填充物；18、铝箔碎片填充物；19、散热通孔；20、T形槽孔；21、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种耐低温的充电桩电缆，包括内部填充层7，内部填充层7的内部固定安装有控制线芯1，内部填充层7的内部且控制线芯1的一侧固定安装有仪表线芯2，内部填充层7的内部且控制线芯1的另一侧固定安装有信号线芯5，内部填充层7的内部且控制线芯1的下方固定安装有直流高压充电线芯3，内部填充层7的内部且直流高压充电线芯3的下方固定安装有高压充电中性线芯4，内部填充层7的内部且高压充电中性线芯4的一侧固定安装有小号电源线芯6，内部填充层7的外侧固定安装有扎带层8，扎带层8的外侧固定安装有绝缘层9，绝缘层9的外侧固定安装有防火阻燃层10，防火阻燃层10的外侧固定安装有编织屏蔽包带层11，编织屏蔽包带层11的外侧固定安装有散热层12，散热层12的外侧固定安装有防水阻隔层13，防水阻隔层13的内部固定安装有阻水填充物14，防水阻隔层13的外侧固定安装有耐低温层16，耐低温层16的外侧固定安装有抗拖拉层15。
散热层12的内部固定安装有T形槽孔20，T形槽孔20的数量为四组，T形槽孔20呈环状排布；抗拖拉层15的内部贯穿设有凹槽21，凹槽21的数量为四组，凹槽21呈环状排布，抗拖拉层15的内部且与凹槽21相连处固定安装有金属网丝填充物17；T形槽孔20内部固定安装有散热通孔19，散热层12的内部且与T形槽孔20之间设有铝箔碎片填充物18；内部填充层7与绝缘层9之间通过扎带层8固定连接，扎带层8与防火阻燃层10之间通过绝缘层9固定连接，绝缘层9与编织屏蔽包带层11之间通过防火阻燃层10固定连接；防火阻燃层10与散热层12之间通过编织屏蔽包带层11固定连接，编织屏蔽包带层11与防水阻隔层13之间通过散热层12固定连接，散热层12与耐低温层16之间通过防水阻隔层13固定连接，防水阻隔层13与抗拖拉层15之间通过耐低温层16固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种耐低温的充电桩电缆，在使用时，电缆的控制线芯1、仪表线芯2、直流高压充电线芯3、高压充电中性线芯4、信号线芯5和小号电源线芯6通过扎带层8进行绕包扎紧，绝缘层9可以防止外界电磁波干扰，编织屏蔽包带层11可以使电缆的结构更加稳定，防火阻燃层10可以防止电缆燃烧时及时阻断火源，防水阻隔层13遇水时内部设有的阻水填充物14会迅速膨胀，避免水分进入电缆内部使电缆产生短路和故障，耐低温层16采用热速性弹性体TPE材料，此材料具有很强的耐低温性能，且安全环保，能够满足充电桩电缆所需要的耐低温性能，当电缆给电动车充电在地上进行拖拉时，金属网丝填充物17产生一定的强度与地面接触，保护电缆内部的结构，且凹槽21可以分担一部分的摩擦力，提高电缆的使用寿命，电缆长时间工作内部产生较大热量时，热量通过散热层12的T形槽孔20和散热通孔19排出，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
耐低温抗拉伸充电桩电缆，包括导体，所述导体的外表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外表面固定连接有内保温层，所述内保温层的外表面固定连接有加强层，本实用新型通过设置绝缘层，能够对导体进行绝缘，通过设置内保温层和外保温层，能够对电缆进行保温，从而提高电缆的耐低温性能，通过设置加强层和钢丝，能够提高电缆的抗拉伸能力，通过设置填充层，能够对钢丝进行支撑，同时在电缆受到轻微撞击时，对其进行缓冲，以及进一步对电缆进行保温，通过设置防护层，能够对电缆进行防护，通过设置以上结构，具备充电桩电缆在使用时，能够耐低温抗拉伸的优点，从而满足用户的特殊要求。
