1.按仓筒高度分：
按仓筒内储粮高度与圆形仓内径或矩形仓短边之比，大于或等于1.5时为深仓(高仓)，小于1.5时为浅仓，俗称矮胖子仓。(浅园仓另行叙说)
2.按单仓容量分：
按单仓容量分为大、中、小立筒仓，通常单仓容量在200吨以下为小型，201-1000吨为中型，1000吨以上为大型。
3.按仓底形状分：
分为锥底式和平底式两种。锥底式的仓底呈漏斗状，锥底斜度要大于储粮的自留角，粮食从仓底中间出粮口流出，应急灰库，经过运送机送往外接的运输系统
平底式仓与锥底式仓相同，粮食在仓底中间出粮口自流到达天然坡角的方位，发动螺旋运送机将剩余粮推入出粮口，直到仓筒内的一切粮食出清停止。
4.按仓筒截面积方式分：
可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。
基础荷载力
应急灰库是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
应急灰库库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。应急灰库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发应急灰库电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。
库内存料自均化效果
此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。
库内正压力作用和无功耗滤尘功能
应急灰库库内的空间，是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。
排除结露危害的功能
密闭的应急灰库，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。
应急灰库的保质功能
因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在应急灰库内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。
在设备的维修保养中，必须严格遵守安全生产责任制和安全生产规章制度，拒绝日常粉煤灰钢箱的操作细节。如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如果有应急灰库，检查井口门、门框和周边侧板的连接位置。检查应急灰库的表面腐蚀和密封，找出维修问题。5.应急灰库的井架、梯子、走廊、栈桥等辅助部件，每6个月必须检查一次，检验记录，尤其是油漆、焊接件，每6个月检查一次。如果发生焊接变形，应立即采取补救措施。6.应急灰库每年对水库屋顶进行一次检查，并在平台上进行目视检查。应及时处理构件表面的腐蚀现象，并对无腐蚀部分进行扩展，造成损坏