防滑板采用粉末喷涂处理可延长使用寿命现在很多企业为了保证员工健康，在车间、通道、工厂等地都安装了防滑板，防滑板应用虽广，但其极易腐蚀，河东区喷涂加工，因此为了延长防滑板的使用寿命厂家在生产防滑板时都会进行一些特殊的表面处理，其中粉末喷涂就是其中一种表面处理技术。
粉末喷涂是一种干燥式的表面处理技术，其是一种极细的颜料颗粒通过静电处理后，喷涂加工，喷涂在防滑板上形成涂层，经过固化后形成一层固态的保护膜。防滑板经粉末喷涂后表面美观、耐用、可防刮花、防化学侵蚀，尤其防腐效果好，可明显延长使用寿命。据悉，粉末喷涂技术始于20世纪30年代后期，初时是采用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态喷涂到防滑板板材表面，该种方式是防滑板粉末喷涂表面处理的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法后，防滑板的粉末喷涂表面处理技术才得到了较大的发展。现在金属防滑板的粉末喷涂生产线已发展的非常成熟，无论从其工艺还是喷涂效果看都可达到很好的防腐效果。大大的延长了金属防滑板的使用寿命。
静电喷涂技术的应用有哪些
静电喷涂技术的应用随着现代工业的迅速发展，防腐蚀越来越显得重要，解决防腐应用比较普遍的有效方法之一，就是在设备表面涂上一层非金属保护层，如油漆、涂料、树脂等。吉达喷涂厂家介绍，一般采用涂刷或喷涂方法进行施工，但这几种施工方法均存在效率低、浪费油漆和严重影响人体健康等缺点。针对这些缺点，防撞柱喷涂加工，近年来静电喷涂应用于生产，并获得良好的效果。这种喷涂是现代喷涂中的一项新技术，它与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比有许多优点，它大大地改善了工人的劳动环境，并不会或很少有漆雾飞扬到空气中，保证了工人的身体健康。
静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。天津喷涂厂家指出，静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。
1、空气雾化式喷涂
此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，加油站灯箱喷涂加工，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”，吉达喷涂厂家指出，“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。
2、旋杯雾化式喷涂
旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为油漆微粒子。吉达喷涂厂家指出，与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀牢固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。
喷涂完剩下的粉末涂料该如何进行保存？粉末涂料一般由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。吉达喷涂厂家介绍，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
那么你知道剩下的粉末涂料是如何进行储藏的吗?
对于那些使用剩下的粉末涂料，很多人往往就会将其抛弃，或者是随便搁置在某个地方就不管了，当想要再次拿出来使用时，却发现粉末涂料已经结块了或者是掺杂了很多的杂质在其中，这对于粉末涂料的后续使用是非常不利的。因此天津喷涂厂家建议大家对需要搁置的粉末涂料进行良好的储存。具体应对方法如下：
在施工完成后，若还有剩下的粉末涂料，在存储的过程中，要避免存放在易受潮、油或者其他材料污染的场所。在使用过后的粉末涂料，不可随意的暴露在空气中，应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射，并且应放置在通风良好、温度在35℃以下的场所。
而且我们还要避免粉末涂料长期的接触皮肤，吉达喷涂厂家指出，对于附着在皮肤上的粉末应使用肥皂水冲洗干净，在冲洗时切忌使用溶剂。在涂装作业时所使用的设备都要进行完好的接地操作，以消除静电，避免涂装机在工作中出现无端放电的现象，在室内进行喷粉，浮游粉尘的浓度应尽量控制浓度以下，避免粉尘遇火而发生火灾。
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