混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，混凝土检查井模块砌筑井室，混凝土模块用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固，砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透，混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，混凝土检查井模块砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实，检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实，砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，养护时间不得少于21天，天气干燥时还应覆盖养护。
混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，混凝土检查井模块溜槽施工 检查井拆完模板，满堂架后进行溜槽施工，按照流程位置支模，并加固牢靠，经验收合格后进行混凝土浇筑。溜槽需在安放踏步的同侧加设脚窝，浇筑时应注意预留脚窝，检查井周的回填土，现浇砼的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填，井周50cm宽范围内采用灰土回填，压实机具：①按规范配置的压路机具，特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，混凝土检查井模块③在施工中，优先采用立式冲击夯，压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 ③在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。检查井施工的质量监控，检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容，当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证，井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土，
混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核，其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行，安全控制措施一般规定，施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗，施工现场严禁拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，按要求佩戴安全帽，特种作业人员须持证上岗，分项、分部工程须做有针对性安全技术交底，且须签字齐全，严禁施工人员从高处往坑槽掷材料、物体、扣件等其他物品，安全防护措施 混凝土模块 混凝土模块 混凝土模块，混凝土检查井模块基坑防护 顶管坑上口线外1m处原设置不低于1.2m高两道由钢管搭设的护身栏（每隔0.6m一道），挂标志牌。出入基坑设专用人行道，并设安全围栏。基坑四周白天设警示牌，夜间设红色标志灯。基坑四周1m范围内不准堆土、堆料、停放机具，以防止过载滑坡。 2.2脚手架防护 脚手架搭设所用材质、标准、方法按国家标准。