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模箱压制匀质板生产设备压制生产技术
匀质板设备生产工艺:上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; 匀质板生产设备切割锯:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行。
模箱压制匀质板设备模箱自动运转系统,数百套模箱平稳运行,且要准确的停在的位置,导轨的校平就尤为重要,这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器,同时也离不开高精度液压控制技术的配合,以及电机的变频技术。
模箱压制匀质板生产设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线,使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。