熔喷布设备的结构配置
1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，口罩熔喷布设备报价，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。
熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、电动葫芦、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。1、喷丝板：熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。2、熔喷模头：模头包括模头主体、喷丝板和气板，所述的喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，所述喷丝板内设置有一个喷丝孔，所述喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，所述的模头主体内还开设有若干个气体流通通道。3、熔喷空气加热器：即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型。
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熔喷布设备使用前的准备工作：
1、用于挤出生产的材料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。
2、启动运转设备，速度由慢到快，口罩熔喷布设备价格，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器，口罩熔喷布设备，对机头机身加热升温，口罩熔喷布设备生产厂家，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使熔喷布设备内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
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