振动筛网眼被堵的原因
振动筛是工业生产中不可缺少的一种筛分设备，所以成为了我们西贝机械的主要生产机型，但由于物料的特性会产生各种形态的筛孔堵塞。经过我们顺飞机械的一番调查，我们发现筛孔堵塞的主原因列出下列几点：
1：含有大量接近分离点的目数；
2：物料含水量较高；
3：球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4：会发生静电；
5：物料具有纤维材料；
6：片状颗粒较多；
7：编织筛网丝径过粗；
8：橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，振动筛沙机供应商，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。
当振动筛在操作过程中遇到偏心轴断裂时，将极大地影响生产进度，增加维护成本，给用户带来直接的经济损失。 那么，振动筛偏心轴断裂的原因是什么呢? 本文结合了我们公司的实际经验和客户的反馈，我们为您整理了以下知识。 理解这些有助于您防止问题从源头发生并防止它们发生。
车间加工的振动筛
一，振动筛偏心轴断裂的原因分析
(1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。 如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，振动筛沙机，偏心轴可能会断裂。
(2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。 如果振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。 如果时间过长，则会发生疲劳破坏。
(3)偏心轴材料不良。 偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，振动筛沙机生产厂家，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。
(4)偏心轴加工不到位。 因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下。
(5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。
振动筛装配现场
2.由于上述原因可能会导致振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。
(1)选择正规的振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。
(2)如果振动筛没有负载或物料，请重新启动。
(3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，振动筛沙机厂家联系方式，以减小偏心轴上的拉力。
(4)在组装过程中将平衡轮加热到尺寸时，就可以组装了。 严禁使用外力，例如锤击。 如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。
1、振动筛轴承选型不合理
轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。
2、润滑密封结构设计不合理
由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
3、轴承与轴承座孔配合选择不当
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
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