使用破碎机需要保证设备的润滑工作，以此确保设备在进行运转的时候，能够良好的运行，在润滑工作共，我们需要注意到哪些呢。
1、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，锤式破碎设备哪家好，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
我们在使用破碎机工作的时候，不能忽略了该设备的各部件也在作用着。机轴在该设备运转中发挥着重要的作用，它在使用过程中不可避免的会出现问题，可能会影响到该设备的工作效率。所以，我们今天就讲一下机轴会发生什么问题。
1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。
皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。破碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，额式破碎机出售，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。
2、弯曲或断裂。
由于破碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。
破碎机在工作时留意事项
为了能使机械的正常运行、提高机械时间，破碎机在工作时应留意以下事项：
（1）使用前，要检验润滑系统，破碎地区，校正皮带的拉紧程度，全部螺针要紧固。
（2）先开动油泵电机5-10分钟后，检验润滑系统的工作情景，当其正常工作后即可开启主电机。
（3）破碎机空负荷运行1-2分钟后才能启动给矿，由于旋回碎石机是充满给矿，因此要留意给矿情景是否正常，尤其是含泥多、水分高的岩石，破碎机，要防止岩石堵塞给矿口，运行中还要留意检验排矿情景，不许可在密封系统下面的空间堆积岩石。
（4）正常停车时，应先停止给矿，待碎石机中的岩石全部排除后，额式破碎机多少钱，才能停止主电机运行。后停止油泵电机，停车后要检验碎石机的各个部位，了解问题要立即解决。
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