破碎机的性能特点
1.磨损少、经久耐用
在破碎机的生产过程中，油电两用破碎机，石料能够形成保护底层，物料之间相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了设备及其部件的磨损。
2.节能显著、生产成本低
破碎机机可根据物料的性质或破碎要求对物料进行不同原理的破碎，并且破碎后的小块砂石料经过设备的再次加工即可成为合格的砂石料，可直接做原料使用，江西破碎机，无须其它设备进行二次处理工作，为客户节省生产成本的投资。
3.技术独特、部件卓越
破碎机锤头采用耐磨较高的高猛钢材质，其抗冲击性和韧性都非常高，另外，机架都是采用较高的焊接工艺，牢固稳定、工作中不出现大幅度振动现象，设备部件卓越、先进。
4.密封良好、生产无污染
破碎机l密封元件不仅采用了水密封部件，其结构设计合理、紧凑，缩小部件之间的间隙，防止灰尘的进入。同时破碎物料在机内的涡动腔内部巧妙的气流循环，消除了粉尘的污染，尽其做到环境污染最l小化，实现了无污染生产。
使用破碎机前的准备工作
反击破启动前工作
1、漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。
2、电机的负荷、温升、声音状况。
3、请求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是动鄂轴部位）。
4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常，是否倾斜与串移。
5、各部轴承温度不应超出50-60度。
6、各滑腻点的油量情形，是否妥当。
7、油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。
8、运行情况（轰动及声响）是否正常。
9、各部螺丝紧固是否宽裕。
10、弹簧松紧情形是否正常。
1、轴承保养
破碎机的轴承部位是最l容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。
2、润滑方面
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，移动式破碎机，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽l油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，大型破碎机，破碎机开动前必须注入润滑油脂。
3、日常方面
为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。
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