1. 离心机运转前应先
2. 切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
3.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超表运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，水套式离心机，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，水套式离心机作用，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于此场合。
离心机加料运行
1 处理流动性好的悬浮液时，水套式离心机厂家，加料操作可以在离心机运转中，进离心机顶盖孔道进行，可以一次进行到滤渣充满到转鼓的操作容积，水套式离心机用途，或事先计算好的重量限度为止。同时注意不使悬液超过转鼓上方的挡液板。
2 当处理固体物料（膏状、块状、粉状）时，加料操作应在转鼓完全停止后进行必须将物料尽可能的均匀分布在转鼓内。然后采取3~4次起动方法，进行开车操作，以降低电机的启动电流。
选金离心机给矿粒度区间较宽，自动排矿型为0—6mm，其回收粒级很宽，以金回收为例， 38μm为极易回收粒级，10—38μm为可回收粒级，- 10μm为较难回收粒级。在生产实践中，单体解离的金粒绝大多数为可回收粒级，因此这部分单体金较易回收。
1 高富集比，高回收率;
2 选矿过程稳定可靠;
3 不添加任何化学药剂，保护环境;
4 用水少，耗电量低;
5 低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单;
6 设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中。
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