1、采样机垂直采样。贴合滑道上下滑动的滑道垫片，黑龙江皮带秤，材质采用铜板，其刚性差、耐磨性差，当采到斜面时，整个受力都压到铜板上，皮带秤仪表，很容易造成铜板变形、滑块脱落，导致钻筒不能垂直采样，造成钻筒和法兰开焊，螺丝折断，影响正常工作。
2、除铁器效果不好。经常有铁器进人破碎机里面，导致破碎机被卡。
3、破碎机与缩分机皮带接口密封不严。破碎后小于6mm煤样掉在缩分皮带输送机底皮带上，造成皮带托辊上粘煤，皮带跑偏、刮扯，缩分器取样不准。
4、煤样水分偏大时，采样装置采样钻筒易堵煤，不易清理。
5、光线较暗时，计算机不易扫描汽车顶部煤的轮廓，平皮带秤规格，稍微不注意很可能会造成采样杆(头)钻到汽车车厢两帮或汽车驾驶室顶部。
6、没有“留月综合煤样”的设施，还需要人工采制“留月综合煤样”。
7、载重量大的汽车(40T以上)，车帮怕被煤撑得变形，往往用钢管交叉拉紧固定。计算机控制随机扫描选择取样点，很有可能碰到钢管，造成采样机钻头钻到汽车车厢车帮的拉紧装置。
8、自动皮带采样机采样钻杆，在采样装置采样过程中将煤在其顶部缩分，缩分后的煤一部分留在车厢内，一部分掉在地面。逐渐增多的煤，经汽车往复碾平，汽车停在上面无形中增加了地面到汽车车厢底部的高度，如果不及时清理或调整计算机标定的数据(一般在1.4m左右)，很有可能造成自动采样机采样钻头，钻着车厢底部，引起事故与矛盾纠纷。
1、计量皮带秤的声音发生异常
计量皮带秤在正常运行的时候，噪音一般是很小的，如果突然出现很多的异常噪音。那么可能的原因如下：轴承发生了损坏、滚筒严重的发生偏心问题、联轴器发生故障，这可能会导致驾驶员和分流器发出咔嗒声的情况。
解决的方法：及时的更换损坏的轴承，及时更换工作人员吗，及时的更换联轴器。
2、皮带输送带的事故
可能发生的原因：皮带长期发生磨损、松散材料卡住会导致胶带的张力突然发生增加情况，导致皮带的断裂问题，皮带断裂所造成的皮带撕裂问题，从而导致皮带的偏离。
解决的方法：经常检查和维护计量皮带秤，以防止大块的物料堵塞住输送带；在选择皮带的时候，皮带秤调试，请使用良好的皮带；及时的修复损坏的漏斗，防止材料撞击皮带并造成一定的损坏。
定量皮带秤是皮带秤的一种特殊的形式，但仍然是属于皮带秤这个大范畴的一个有特定用途产品。皮带秤只是测量物料的流量，而定量皮带秤则与之不同，它一方面测量物料的流量，另一方面要以预先设定的流量接受从料仓里向外输送的物料。
皮带秤是在现有的皮带输送机上加装一台秤架，用于监视物料的流量，它是皮带输送机的一个附属设备；定量皮带秤是位于两个连接点之间的一个独立设备，用于监视或控制物料的流量。
皮带秤是满足皮带输送机的通用需求设计的，用户根据自身工艺装置的皮带输送机的规格、速度、输送物料量等详细信息选择适用的皮带秤定型产品。定量皮带秤应用是针对每个过程的个性化需求，设计时需考虑物料、工艺过程和控制对象的详细信息，物料的特性和它从一个工序到另一个工序的流动方式和距离是定量皮带秤设计着重考虑的因素。定量皮带秤是位于工序上下两台设备之间的一个独立设备，用于输送物料流量的监视或控制。定量皮带秤配置的每个组件用来满足应用的特定需求。皮带速度相应较慢，以确保从预给料装置来的物料不泄漏或从料斗以剪切方式拖出物料时不损坏皮带或造成皮带打滑。电机的功率应大于在皮带满负载条件下静态启动皮带的动力要求。
变速箱的选择应将电机高转速转换到的皮带速度，以实现要求的设计流量。定量皮带秤的皮带需要根据物料的耐磨性和温度配置，对流态化物料还应有特殊的考虑。承载器组件需要满足检测和控制准确度的要求，所附称重传感器和速度传感器应能匹配控制器的要求。
除了正常的输送机设计外，要确保框架和结构有足够的刚性以输送荷载和承受物料剪切力等动态力。在整个配置过程中，应采用严格的安全标准和组件。应用这些严格的设计标准，确保定量皮带秤是专为称重精度和给料的一致性而设计的。
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