由此可见，磨料硬度对B4C、B4C/(W，Ti)C和Al2O3/(W，陶瓷喷管现货，Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损有重要影响，随着喷嘴硬度的降低，影响程度增强，磨料硬度影
响指数分别为2.0、2.3、2.4。说明陶瓷喷嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。
磨料硬度对YG8和YT15硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响没有陶瓷喷嘴明显，硬度影响指数分别为1.9和1.5，由于YG8和YT15的硬度比B4C、BC/(W，Ti)C和Al2O3/(W，Ti)C陶瓷低得多，冲蚀磨损率的提高主要是因为磨损机制的转变。
陶瓷喷嘴在织机上的作用是什么？
喷水织机水柱喷射的方向，即喷嘴的位置。对于将纬丝稳定地送入织口，并落入到织口中的1佳位置上，起着至关重要的作用。
但是，陶瓷喷管，这个关键的作用却往往被人们所忽视掉了，因为水柱喷射方位的这微小偏差，在短时间似乎是对织造没有明显的影响的，不易被察觉出来的，可是在实际上要使织机达到高的织造效果的话，即使是喷射方位的微小的偏差，在经过长时间的运转中，也会常常使纬线达不到1佳的位置上，从而触发探纬系统，造成织机停车，陶瓷喷管采购，检修，结果就是降低织造的效率
所以，在织机运转中，水柱的喷射方向，我们一定要控制好的。所谓的喷射方向，一般指前后方向和上下方向两个方面。作为喷嘴上下位置的标准，是使喷出的纬丝始终都沿着同一轨迹、即沿着经丝开口的中心线呈水平状态飞行
但是，由于丝的不同种类，以及织物的幅宽的不同，纬丝往往会在喷出后下降到中心线以下，陶瓷喷管哪家好，使纬丝在右端探纬处指不到位，造成停车，所以为保证纬丝的右端位于开口中心线上，要不停的进行修正，知道稳定的喷射方向。
对脆性陶瓷喷嘴材料冲蚀磨损机理的研究，一般是将弹塑性力学应用到冲蚀破坏过程中，利用颗粒冲击材料表面后在弹塑性损伤区产生的残余应力的变化过程来分析各种裂纹的形成和扩展。冲蚀颗粒作用于脆性陶瓷喷嘴材料，在被冲蚀表面形成压痕，压痕周围产生一定的塑性区。随冲击能量的增大，塑性区尺寸也将增大，当达到定值时，首先在应力集中1大的塑性区底部形成图所示的中央径向裂纹，随着冲击能量的逐渐增大，径向裂纹逐渐扩展。
压痕应力场可以分解为弹性应力场和残余应力场两部分，弹性应力场随硬质点载荷的去除而去除，而残余应力场是由压痕塑性区与其周围的弹性区不匹配所造成的。在残余应力场的作用下，质点载荷的去除过程中在压痕周围形成辐射状的横向裂纹。卸载过程中产生横向裂纹主要是因为原来的压应力场转换为张应力场，形成横向裂纹是材料表面碎裂和导致脆性材料冲蚀发生的主要原因。
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