化学热裂解回收苯乙烯单体
聚苯乙烯在高温下很容易分解成芳香族化合物。采用高温热裂解法可以使废弃聚苯乙烯泡沫材料裂解为烃等气相产物和苯乙烯、芳香烃等液相产物。在580℃下，聚苯乙烯可裂解得到65%的苯乙烯单体和j0%的低聚物。
据报道，KaminskvW等间接地利用加热流化床高温裂解聚苯乙烯，主要生成了单体、脂肪族碳氢化合物和芳香族碳氢化合物。化学热裂解法是优质回收的途径之一，eps泡沫，缺点是回收过程中能源消耗较大业化生产过程中还存在回收率偏低与回收设备上容易碳化积料的问题。
按PS废弃泡沫的形态可分为:未压缩PS泡沫塑料、PS冷压泡沫塑料、PS热压泡沫塑料、PS热熔饼块。其中未压缩PS泡沫塑料直接回收运输成本较高，生产效率较低。
按PS料性可分为:纯PS泡沫塑料、合阻燃剂 PS泡沫塑料、合PE的PS泡沫塑料、合EVA的PS泡沫塑料等。
此外可以根据PS废弃泡沫塑料的来源、料性、形态、杂质水份合量等信息对回收材料进行综合评估，eps泡沫原料，划分为一级、二级、三级等不同等级。将PS废弃泡沫塑料分级回收在提高回收企业的经济效益的同时，可以大限度的保持回收材料的各项性能指标做到物尽其用。
挤出、造粒
挤出造粒的主要工艺为:泡沫碎片加入挤出机后依次通过喂料段、压缩段、计量段到达法兰经过滤网过滤后到达口模。在此过程中泡沫碎片在挤出机加温和螺杆剪切的作用下经历了从固态到半熔态到熔融状态的转变，eps泡沫包装模具，材料中残存的发泡剂和气体在真空排气装置产生的负压下完全排出。材料中的各种杂质和不熔物经过滤网的过滤处理被过滤掉。出口模后经过冷却水冷却拉条到切粒机切成均匀的粒子，或在口模处由旋转的刀片切成粒子(水环切粒系统)。粒子经旋风脱水系统除去粒子表面的水分即可装袋。
挤出造粒过程是PS废弃泡沫塑料回收过程中的关键步骤之一。传统的挤出造粒工艺为有使用双阶单螺杆挤出造粒，同时也出现了强制喂料低剪切低降解单螺杆挤出造粒、一体化挤出造粒以及双螺杆改性挤出造粒等新的回收设备和回收工艺。
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