变温压差膨化干燥设备经历了一个较长的发展历程。一代果蔬脆片生产是一个经过改造的谷物膨化腔。原料装入膨化腔后，外部由蒸汽进行加热，芒果真空变温膨化机报价，同时膨化腔以一定的速度进行旋转，使加热均匀，对其内部进行加l压升温，洋姜真空变温压差膨化机使用，然后突然打开膨化腔的盖子，洋姜真空变温压差膨化机质量，被膨化的物料从膨化腔中喷出，落入准备好的金属网中。这类设备加工能力低、且凶腔内粗糙而容易使原料焦糊、易对食品造成污染、由于间歇性分批加工难以连续化生产。
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第二代膨化设备内部采用了镀镍的设计，并且安装了一个减震器来减少膨化枪的后坐力，使用一个耐热橡胶圈代替了铅制品进行膨化枪的密封。第三代果蔬膨化设备是专门针对果蔬原料的膨化加工而进行设计的。在第二代设备的基础上减少了腔肇的厚度，加装了气压阀控制设备开关，重新设计了设备的导热系统，1～2 min即可达到设备需要的温度，缩短了加热时间[1]。以上三代设备属于分批干燥设备。为降低劳动费用，更好地控制变温压差膨化干燥的过程。
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