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去毛刺抛光机用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光,镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机最大优点是,抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益大大提高。
去毛刺抛光机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。抛光机是巧妙运用磁场力量达到超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针(性可以反复使用),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机用途及特点:
成品去除毛刺;
表面锈蚀处理;
成品表面抛光;
打磨洗净工作;
去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光,不留死角,孔内外、螺纹,细小夹缝皆可研磨加工。
定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 ,效率高,平均工作一次只需5-15分钟!(根据产品材质、产品要求 )
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光去毛刺无死角
结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了,抛光过程无需人工干
成本低,不锈钢针为半性磨材,消耗低,耗材为磁力专用抛光液。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机应用行业:
首饰工艺品;硬质塑料,塑胶.
动车床零件,CNC加工件;
压铸、冲压零件;
弹簧、弹片零件;
电子、通信、医疗器械零件
固件,精密五金零件等等