653型橡胶止水带型号价格表

1. 止水带连接采用特种粘结胶粘接，搭接长度不小于30cm。橡胶止水带接头必须粘接良好，严禁不加处理的搭接。

2. 粘接前，首先将止水带凸出的部分割掉，然后用锉将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用或清洁粘接面及变形部分圆腔内腔。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵内腔，以防此处漏水。

3.在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，减少空隙,然后用专用夹具将搭接部位夹紧，30分钟后拆下夹具。4.设置止水带接头时，应尽量避开容易形成积水基础底板、竖向墙体，宜留设在楼面等水平部位.

中埋式橡胶止水带常用的规格有300×6、300×8、300×10、300×12、350×6 、350×8、350×10、 350×12、400×6、400×8、400×10、400×12等，常用型号为中埋式651型。我公司生产的橡胶止水带是采用国家标准GB18173.2-2000《高分子防水材料-止水带》标准组织生产的，尺寸公差一律按国家标准执行，如用户有特殊要求，可按用户要求制造。

遇水膨胀止水带在静态蒸馏水中的体积膨胀率(％)可自动调节，分为：≥150％、≥220％、≥300％等几类。其特点如下：

1.防水线采用遇水膨胀橡胶制成，遇水后自行膨胀、使自与混凝土接触更紧密、止水效果更佳。2..断面采用非等厚结构，分为强力区、防水区和安装区，使其各部分受力均匀合理。3.在安装区增设安装孔，可使其与相邻钢筋便于固定，不产生位移。施工方便，定位安装牢靠。

遇水膨胀止水带施工方法：

1、首先材料进场验收、复试。2、在设计止水条的位置设置预留沟槽，预留沟槽宽度、深度要与止水条的宽高相对应留设。3、在浇筑下次砼前将止水条置入沟槽中，注意接头位置要搭接好且用水泥钉钉好。4、固定完成后，监理验收合格，就可以浇筑砼了，浇筑完成后，止水条会膨胀起到止水的作用
   PVC止水带施工注意事项

（1） 在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和钢筋，操作是要注意避免对PVC塑料止水带造成机械损伤。

（2） 在定位PVC止水带时，要使其与混凝土界面贴合平整，不能出现PVC塑料止水带翻转、扭曲等现象，否则应及时进行调正。

（3） 在浇筑固定PVC止水带时，应防止PVC止水带发生偏移，影响止水效果。

（4） PVC止水带接头可利用粘接、热焊接等方法，保证接头牢固。

（5） 浇注混凝土过程中要注意充分震捣，以达到PVC止水带和混凝土充分结合。
   对于PVC塑料止水带施工质量验收:

PVC塑料止水带的施工质量检验数量，应按铺设面积每100平方米抽1处，每处10平方米，但不少于3处。搭接缝采用热风焊接，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便充气检查用。检查方法：用5号注射针与压力表相接，用打气筒对双焊缝间空腔内充气，对双缝充气长度为30～60m，充气时检查孔会鼓起来。当双焊缝间充气压力达到0.15～0.2Mpa时，停止充气，保持1～5min，压力无明显下降即为合格。若气压下降超过10%，证明有未接好处。用肥皂水涂抹焊缝，产生气泡处必须重新焊接。用手持焊枪或点烙铁等补焊，直到不漏气为止。对单缝和T形结点及修补点的检查可采用螺丝刀机械检查或用肉眼观察焊缝的熔浆是否熔融来判定。