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遇水膨胀止水条是橡胶止水条的常规型号，应用比较广泛，止水作用也很突出。该止水条遇到水后会逐渐膨胀,一方面堵塞可能存在的毛细孔隙、另一方面使其混凝土界面的接触更加紧密,从而产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，该止水产品具有膨胀倍率高，移动补充性强，置于施工缝，后浇缝后具有较强的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出现的新的微小缝隙，对于已完工的工程，如缝隙渗漏水，可用该止水条重新堵漏，使用该止水条费用低且施工工艺简单，耐腐蚀性佳。
遇水膨胀止水条的安装方法：
1）、需粘贴固定止水条的施工缝，后浇缝的界面应保持干燥、平整，施工前须清除界面上浮渣、尘土及杂物。
2）、止水条安装部位确定后，在需安放止水条的界面上和止水条的底面元气涂上薄薄一层胶粘剂，待粘液挥发一段时间后再进行粘贴，或用高强度锚钉将止水条固定在安装的部位。
3）、若遇混凝土界面潮湿或凹凸不平，胶粘剂粘贴固定不牢时，可视具体状况用高强度锚钉进一步加强固定。总之，止水条必须与混凝土界面紧密接触固定牢实，防止止水条脱离界面而推动抗渗的作用。
遇水膨胀止水条的安装方法：
遇水膨胀止水条的安装方法：
1）、需粘贴固定止水条的施工缝，后浇缝的界面应保持干燥、平整，施工前须清除界面上浮渣、尘土及杂物。
2）、止水条安装部位确定后，在需安放止水条的界面上和止水条的底面元气涂上薄薄一层胶粘剂，待粘液挥发一段时间后再进行粘贴，或用高强度锚钉将止水条固定在安装的部位。
3）、若遇混凝土界面潮湿或凹凸不平，胶粘剂粘贴固定不牢时，可视具体状况用高强度锚钉进一步加强固定。总之，止水条必须与混凝土界面紧密接触固定牢实，防止止水条脱离界面而推动抗渗的作用。
我公司生产的遇水膨胀止水条产品是以十余种材料经密练、混练、挤制而成的自粘性遇水膨胀型条状密封材料，其断面为矩形。该产品的特点是：依靠其自身的粘性直接粘贴预置在混凝土施工缝、后浇缝的界面上。二次浇注混凝土后（即被砼包裹的状态下），该产品遇水后会逐渐膨胀，一方面堵塞可能存在的毛细孔隙、另一方面使其混凝土界面的接触更加紧密，从而产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，该产品具有膨胀倍率高，移动补充性强，置于施工缝后具有较强的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出现的新的微小裂缝，对于已完工的工程，如缝隙渗漏水，可用该止水条重新堵漏。
遇水膨胀止水条进行硫化时可以采用各种方法。传统方法是将橡胶原材料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。
我公司生产的遇水膨胀止水条产品是以十余种材料经密练、混练、挤制而成的自粘性遇水膨胀型条状密封材料，其断面为矩形。该产品的特点是：依靠其自身的粘性直接粘贴预置在混凝土施工缝、后浇缝的界面上。二次浇注混凝土后（即被砼包裹的状态下），该产品遇水后会逐渐膨胀，一方面堵塞可能存在的毛细孔隙、另一方面使其混凝土界面的接触更加紧密，从而产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体，该产品具有膨胀倍率高，移动补充性强，置于施工缝后具有较强的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出现的新的微小裂缝，对于已完工的工程，如缝隙渗漏水，可用该止水条重新堵漏。
遇水膨胀止水条进行硫化时可以采用各种方法。传统方法是将橡胶原材料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。
通常我们为改善遇水膨胀止水条的的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化<橡胶止水条>。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
在进行遇水膨胀止水条的浇埋时要使其与混凝土界面贴合平整，接头部分粘接紧固，浇埋过程中要以适当的力充分震捣混凝土，使其与混凝土结合良好，以获得佳的止水效果
遇水膨胀止水条的的技术标准
测试项目 性能指标
硬度（邵尔A），度 ≥80±5
拉伸强度，MPa ≥13
扯断伸长率，% ≥300
撕裂强度，KN/m ≥25
脆性温度，℃ ≤-30
热空气老化70℃×72h 拉伸强度，MPa ≥10
扯断伸长率，% ≥250
使用单位在存储遇水膨胀止水条时保养须知,如果有部分被污染橡胶止水条，可以使用中性洗涤剂清洗
