4.l、在解决涂布白板纸泛黄问题的生产实践过程中，影响泛黄的主要因素是涂布原纸、荧光增白剂、混色颜料和粘合剂。改善原纸生产工艺条件，选择优质荧光增白剂和彩色颜料，调整用量；科学确定胶粘剂的组合可以有效降低涂布纸板的黄变。
4.2。选择新的化学添加剂，食品纸箱，如纳米硅基氧化物、紫外线吸收剂和化学抑制剂，也将减少涂布白板纸的泛黄。
4.3。加强涂布白板纸的生产控制，食品纸箱哪家好，防止包装和储存条件各方面的问题，也是解决涂布白板纸黄变的有利途径。
所涉及的所有过程都得到控制，操作得到标准化和合理化。那么我们的涂布白卡纸也是高质量的。当然，包装盒的彩盒也很高。这些害羞让每个人都在一起工作。
产品包装，首先，我们需要让观众知道你是什么。显然不是面条。因此，包装太过创新，食品纸箱订做，让人误以为是奶粉。这项创新是失败的。想象一下这样一个场景，人们在超市购物时不必花很长时间在他们买西装的地方，即使他们甚至不看西装，直接回到过去拿钱。根据通常的购物习惯，很容易被误解。要么没人感兴趣，要么他们买它是出于错误的目的。
应该遵循产品的包装形式、图片内容甚至字体和颜色。产品包装应被视为产品的一部分。除了基本的体验功能，它还需要品牌传播的责任。
I .滚筒衬里和压力调节
印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，食品纸箱电话，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。
例如，如果印刷400 g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度
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