NS-1 NS-1（50H）铁镍膨胀合金

特性：在给定的温度范围内具有一定的线膨胀系数。

用途：在电真空工业中和软玻璃或相应陶瓷进行匹配封接。 

 NS-1（50H）在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离。

热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

品种规格与供应状态 品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。

熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

应用概况与特殊要求NS-1（50H）属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。

合金主要用于制作精密阻抗膜片，湿簧、干簧继电器，精密长度计量，与相应的软玻璃封接。

在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。

二,物理及化学性能

NS-1（50H）溶化温度范围 该合金溶化温度约为1430℃。

NS-1（50H）热导率 λ=16.7W/(m·℃)。

NS-1（50H）比热容 该合金的比热容为502J/(kg•℃)。

NS-1（50H））线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数合金的膨胀曲线。
                                                                  
NS-1（50H）密度 ρ=8.21g/cm3。

NS-1（50H）电性能 电阻率ρ=0.44μΩ·m。 

 NS-1（50H）成形性能 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时间不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒显著长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的终应变率应控制在60%左右。

NS-1（50H）焊接性能 该合金具有良好的焊接性能，可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。

NS-1（50H）零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。    

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。

(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。

(3)预氧化处理 该组合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜[6]。

 该组合金不能用热处理硬化。

NS-1（50H）表面处理工艺 在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。

NS-1（50H）切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。