聚氨酯保温材料是现在国际上性能较好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻,导热系数低,耐热性好,耐老化,容易与其它基材黏结,焚烧不发生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑物的房顶,墙体,天花板,地板,门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在我国这一比例尚不足10%。近年来我国聚氨酯工业取得了长足开展,在冰箱,集装箱,皮革,制鞋和纺织等范畴已取得广泛使用；而此次在建筑节能等范畴的大力推广,将为我国聚氨酯工业发明巨大的开展空间。 强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有机混合聚醚多元醇为主要质料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在制品生产过程中,因为选用了特定的较大官能度的聚氨酯质料,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保冷管托制品理化性能彻底可满意使用工艺中各项要求,经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点: 密度高,可根据不同使用场合,密度在200~500千克/立方进行调节,紧缩强度大,可达4~20MPa, 导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满意保冷要求。具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学药品性能优良,不易焚烧,阻燃性满意国家安全要求密度要求； -165度-180度管托密度在300-500之间。 1 保温层厚度100mm 2 导热系数；导热系数0.024 聚氨酯保温材料3 氧化指数；28 4 闭孔率；99.5 5 吸水率；1 6 强度；10MPa
近期聚氨酯保温板施工要求 1.涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是间隔底层潮气,避免防水涂膜起鼓脱落；加固底层,提高涂膜与底层的粘结强度,避免涂层呈现针气孔等缺陷。主张用聚氨酯底胶作为底层处理。聚氨酯底胶的制造：将聚氨酯甲料,乙料按比例1：2～3（重量比）合作(其它涂层按产品规格规定比例合作)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在制造时,应先把乙料稀释拌和2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和拌和5-10分钟,把拌和器提起,可见到均匀液体渐渐滑自容器为佳,一起应留意,打开料应立刻盖严,以免凝结作废,混合料应根据实践用量,即配即用。（留意：991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行拌和,与911型,851型相反） 2.局部增强：对伸缩缝,操控缝,阴阳角,管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行全体防水施工。 3.靠前遍涂层施工：在底胶根本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀共同,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积巨细,形状和用料,共同考虑施工退路和涂刮次序。 4.第二遍涂层施工：在靠前遍涂层根本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同靠前遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与靠前层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。 5.在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。 6.铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工结束又未彻底固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm）,以增加涂膜层与将要掩盖的水泥砂浆之间的粘结才能。当涂膜固化彻底和查看验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。 7.两步三涂的施工工艺：这种工艺市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是：依照上述的描述对于底层等的处理是相同的,在涂刷完靠前遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,靠前遍干燥后按相同的方法进行第二遍,全部干燥后,较后依照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间,厨房及屋面的施工方法共同。需要留意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平坦,因为卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求共同。