磁力泵使用寿命长:
这是由于IMC磁力泵整体设计和部件设计的合理性,特别是IMC磁力泵使用一种适合于磁力泵结构特征和运转特性的独特的轴向力平衡方法,使止推轴承端面与滑动轴承端面在运转中基本上不产生机械磨擦,故自然磨损率低,故障率低,无需维护的周期长。CQ磁力泵的整体设计和部件设计不尽合理,在轴向力的平衡上,仅仅采用机械密封泵传统的轴向力平衡方法,没有按磁力泵的结构特性和运转特性采用新的平衡方法,故不可能做到止推轴承端面与滑动轴承端面在动态中平衡,更不可能避免或消除两个端面在运转中产生机械磨擦,所以故障率必然较高,无需维护的周期也较短,可靠性较差。
磁力泵水力模型 :
IMC磁力泵不但水力模型是经优化的 水力模型,而且泵体、叶轮等水力部件均采用精密铸造工艺来保证水力性能的精que性,除此之外,IMC磁力泵在设计上和工艺上均严格 按标准规定的原则和要求,采取一切措施将影响磁力泵性能的各种因素,特别是影响泵效率的各种损失,如水力损失(流动损失)、容积损失、机械磨擦损失、磁力传动装置中产生的电涡流损、内磁转子磨擦损失(包括内磁转子圆柱面磨擦损失和内磁转子端面磨擦损失)、冷却润滑流道损失等各项损失降至低限度,从而保证了IMC系列磁力泵的高效性能。
衬氟磁力泵 ,简称磁力泵。与屏蔽泵一样,结构上只有静密封没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统输送易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。 该泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。 电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套,将内外磁钢完全分隔开,磁力泵哪家好推荐厂家,使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。
衬氟磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。关键部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成。
衬氟磁力泵的材料选用对衬氟磁力泵效率和可靠性有重大影响
耐酸碱磁力泵的工作原理和耐酸碱磁力泵的特点属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,最通常的潜水污水泵WQ类型类型、最常见的干式污水 泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输 送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严 重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。
耐酸碱磁力泵,采用金属外壳内衬聚全氟乙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,具有不开裂、不老化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点,是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。耐酸碱磁力泵分两种:全氟型和衬氟型,耐腐性能一样,耐压性能有差异,衬氟型耐压性能要高一些。适用温度:-20℃~100℃,当使用温度超过120℃时,泵叶轮需采用耐高温材料。适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、强氧化剂等高危液态化学介质,当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时,需配套耐腐耐磨机械密封。适用于石油、化工、制药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。
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