村田CT-20Q1燃气模温机 压板机配套设备燃气模温机基本介绍
燃气模温机：
由燃烧室、燃烧器、余热回收装置、循环系统和PLC温控装置燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌等成套部件组成完整一体机。工艺设计流程定向为木业热压机械配套，高温导热油使用设备。
燃料介质：
石油液化气、管道天然气。
村田CT-20Q1燃气模温机 压板机配套设备燃气模温机性能特点
导热油，通过高温油泵的循环，将加热后的导热油传送至受热设备，燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌使热能设备达到某一温度值，它可对凹凸、弯曲等特殊的受热部位，不断滚动式循环加热，是其他加热方式无法达到的加热效果。余热回收装置采用强制风压将排放温度回收入燃烧室，二次燃烧，最终达到高效节能减排的效果。
村田CT-20Q1燃气模温机 压板机配套设备燃气模温机技术参数
设计功率：x104kcay/90kw-- 500kw；
加热功率：90kw；230kw；300kw；350kw；450kw；500kw；
设计压力：0.6Mpa；
工作压力: 0.25-0.5Mpa；（油泵循环压力）燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌
设计温度：270℃；
工作温度：0℃-270℃；
油 泵：4.0kw；5.5kw；7.5kw；11kw；燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌
设计气压: 4kpa-10kpa；(要求可调)
工作气压：3.5kpa-7.5kpa；
村田CT-20Q1燃气模温机 压板机配套设备燃气模温机使用说明
模温机与受热设备连接完善后，试机前注意以下事项:
进气要求:输入本设备燃气压力参数5-8kpa；
新机器调试好之后长期不使用或者修理、清洗压机、模温机之后再次使用，应提前24小时预热
请将导热油加入膨胀槽油箱，启动油泵, 使导热油通过油泵循环,将导热油输入载油体及受热体的各个部位。膨胀槽油箱载油位置为油箱有效面积的55℅，试运行间热膨胀系数预留为75℅。
1. 运行观察：
(1) 查看全程燃气管道接口处及相关部位是否存在泄漏气体，每燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌日开机前必需检查一次，(因燃气泄漏造成损失与本公司无关)。
(2) 查看全程管道焊接处及相关部位是否存在泄漏，油压是否正常（油表正常压力为0.25-0.45mpa），界面压力设定值为0.1mpa,油压正常后调整设定温度为70℃。
1. 低温试运行：
进入初步脱水程序运行，注意观察压力，待其运行正常后，再次提高设定温度至105℃，进入脱水程序。脱水运行时间观察双项压力（触摸屏当前压力和回油压力）是否正常后，方可继续提高温度至130℃。130℃至180℃逐渐加温（检查双项压力是否正常每隔一个小时升10℃）180℃后进入排气程序，观察双项压力是否正常，最终缓慢升温升至250℃。
1. 常态运行:
模温机进入常态运行前约需24小时试运行时间，模温机进入常态运行前，需反复检查管道焊接处，法兰联接处及供气管路是否有泄漏现象。风机及油泵音频正常、双项压力稳定后即可调整至正常燃气模温机|导热油锅炉|低氮燃气模温机|电加热模温机|模温机品牌使用温度。
村田CT-20Q1燃气模温机 压板机配套设备燃气模温机采购须知
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