NM076SY03S18V定子ZNYB01020102空轴螺杆泵螺杆泵使用时注意事项：
1、注意吸入管道密封**立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
2、注意电机转向，防止逆转。
3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵；先停止泵的运转，后关闭循环液。
滑脂。
连杆节头处，如果橡胶套破损，密封圈损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。清洗、保
养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充其量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整
采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到
润滑，冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加
磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒
先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分
离转子、连杆、短节、传动轴等零件。
卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极
易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否
干净，外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。
如机械密封。则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9、安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂（包括转子），有利于安装及试运转。
10、大定三通、泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。
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