测量粘度比较高的介质是树脂流量计的一大优势,因为油类介质具有润滑效果，特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度高的介质的测量，并且对于石油类的介质测量中优势尤其明显0517-86884789-18036500800凌经理
树脂流量计概述
树脂流量计选用椭圆齿轮流量计，在测量时一般对于粘度比较高的介质，建议事先采取加热的方式来降低粘度，介质受热后。粘度自然降低，以达到需要的流速范围，否则介质将很难在管道内流通。但是在使用椭圆齿轮流量计的时候，如果中间中断一段时间，齿轮流量计内部的介质就会因冷却而增加粘度，如果再使用的时候，同样也需要用适当的办法，比如利有蒸汽等加热方式对椭圆齿轮流量计进行加热，以融化内部的介质，如果在介质没有达到流速范围，甚至是根本无法流动时，强行使用仪表，内部传动部件及齿轮转子会受到极大的阻力，会导致传动部件及齿轮转子的损伤，进而影响椭圆齿轮流量计的使用寿命。
椭圆齿轮流量计优势如下：
1、椭圆齿轮流量计的测量精度高，基本误差一般为±0.5％R，特殊的可达±0.2％R或更高。特别适合用在需要高测量的现场。
2、测量旋转流和管道阻流件流速场畸变时对计量度没有影响，对前置直管段没有要求。
3、椭圆齿轮流量计可用于高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10：1到5：1，特殊的可达30：1或更大。
4、具有现场流量直接读取，无需外部电源，即可测量累计总量，显示清晰，操作方便。
与其他采用速度式推导流量的流量计相比，椭圆齿轮流量计具有以下缺点：
1、测量结构设计复杂，体积大，笨重，尤其较大口径的流量计，体积庞大，只适用于中小口径。与其他几类通用流量计（如孔板流量计、浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计）相比，被测介质种类、介质工况（温度、压力）、口径局限性较大，适应范围窄。
2、不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30～+160℃，压力最高为10MPa。
3、椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
4、测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。
5、在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。
流量传感器安装
一、流量计传感器安装前，表前管道应仔细清除杂物。只有当传感器接至管道时，才能去除传感器进出口上的封塞，以防止杂物进入传感器内。在安装传感器时，应防止杂物跌入管道。安装姿势应使椭圆齿轮流量计轴尽可能安装成水平位置，以减少椭圆齿轮两平面与躯壳、盖板之间的摩擦，降低零件的磨损。
二、在传感器前需装过滤器，以防止传感器因杂物扎住而阻塞，过滤器应定期清洗。传感器应安装在无灰尘堆积及无淋水可能的场所，周围不应有影响仪表工作的强磁场存在。传感器应安装在泵的输出端。若装在泵的吸入端，传感器及过滤器的压力损失使泵吸入的负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的间接误差增大。泵的吸入端的法兰应防止漏气，否则也会造成仪表误差增大。
三、流量传感器可安装在水平或垂直方向管道上，传感器安装方向应使传感器壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。传感器在使用时，应使表内充满液体，被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。用于测量高粘度液体时，一般先将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。
四、当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘。如再要启用，必须在表体外部用蒸汽把液体充热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用，否则粘液会咬住传动零件。严禁扫线蒸汽通过表体，以损坏仪表。被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动。液体温度变化会造成粘度影响的附加误差。
椭圆齿轮流量计测量粘度大的液体方法
当被测液体经管道进入椭圆齿轮流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。因此，我们从椭圆齿轮流量计的测量原理中不难发现，它是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的，与流体的流动状态无关。对于有固体颗粒的流体，不宜采用椭圆齿轮流量计，因为固体颗粒会将齿轮卡死，从而导致无法测量流量；还要注意的是，对于液体中夹杂有气体的介质，也不建议使用椭圆齿轮流量计，它的测量误差会相当大。在用椭圆齿轮流量计测量粘度大的液体时，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量就少，因此被测量的液体，其粘度愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利，测量精度也就愈高。可以说椭圆齿轮流量计是测量高粘度液体流量的选择。