1.水分蒸发量以进风温度180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。
2.除以上型号外用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套，实验室小型闪蒸干燥机，根据物料不同功率配套可明显减少。
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| 型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
| 主机内径（mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 风量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-18000 | 13500-23500 | 18000-32000 |
| 蒸发水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
| 装机功率(kw) | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
| 高度(m) | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
| 占地面积(㎡) | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
珠光粉闪蒸干燥机XSG-3
2500吨珠光粉闪蒸干燥机XSG-3项目要求：
项目投料、云母合成、煅烧及干燥过程产生的粉尘采用湿式喷淋除尘；合成云母破碎、闪蒸干燥及煅烧下料过程产生的粉尘采用布袋除尘器收集；珠光效应材料水解过程产生的含HCl尾气经三级填料吸收塔处理；改用生物质燃料的锅炉烟气经布袋除尘器处理后达标外排。
2500吨珠光粉闪蒸干燥机XSG-3工艺流程：
空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。
物料特性：
1.干燥物料的名称：电解质
2.粒径：200目≥80% 400目≥50%
3.堆积密度：2.4t/m3
4.干燥物料腐蚀性：含氟 有腐蚀
5.干燥前含水：15～20%（以17%计），终水：≤0.3%
6.干品量:3000 kg/h
7.蒸汽：0.5-0.8Mpa 电：380V 50Hz
电解质闪蒸干燥机XSG-20技术规范及要求：
1.干燥机与布袋收尘、包装系统安装在厂房内，引风机配置在室外。
2.所有需要操作或维修的部件将位于安全区域。设备布置在地面，钢结构平台的条件下有足够的空间和通道进行干燥系统的维修；
3.设计通道时将留有足够的空间；所有的设备将考虑足够的维修孔和检查孔。旋转部件将采用防护罩以避免任何事故发生。同时将提供危险警示牌；
4.干燥系统正常运转过程，干燥、收尘、热风炉、转运、挤压、包装等，闪蒸干燥机价格，应具备物料量变化、自动调节温度功能，并实现远程控制和就地操作功能。
5.干燥系统机应能长期连续和间断运行，启动、运行和停机应平稳、安全可靠，并能带载启动。
6.驱动电机为变频调速电机，电机与减速机、减速机与滚筒均通过靠背轮连接。应满足20%～范围内的来料负荷变化。
7.所有接触物料的设备部件及配备管道材料应达到物料防腐要求，过流件采用321或304。
8.设备材质不锈钢304
9.分级环，位于干燥室上部，闪蒸干燥机，304制作，保证合格产品可以离开干燥室，颗粒较大和潮湿的物料返回干燥室继续被粉碎和干燥。
10.所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆，以保证运行人员人身安全。
11.干燥机械搅拌的旋转速度、角度，热风分布室环隙风速、风压等均优化设计，有效防止了干燥塔内壁粘料及环隙落料现象；主机采用变频控制。
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