苏州凯亿胜 铝件加工工艺 铝件加工

发布日期 :2019-01-22 04:06 编号:5025244 发布IP:123.58.44.103
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苏州凯亿胜机械设备有限公司  
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苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,铝件加工变形,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,铝件加工工艺,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。

如何实现cnc加工中刀具的补偿功能

  一、刀具半径补偿的建立、撤销

  简单来说,刀具半径补偿分为刀具半径左补偿和右补偿两种。分别用G41和G42进行定义。沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时,称为刀具半径右补偿;反之称为刀具半径左补偿。


苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,铝件加工厂家,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。

如何实现cnc加工中刀具的补偿功能

在cnc加工中心进行数控加工时,由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时,编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化,其刀具运行轨迹会发生变化,如不及时进行调整会影响工件最终的加工精度。如重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高,最便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能,工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序,系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是,只需更改具体的刀具参数,无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。


苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。

影响数控加工尺寸精度的因素?

一、可避免影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,铝件加工,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。



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