磷酸盐耐磨砖技术参数如下:
项目 |
牌号及指标 |
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P |
PA |
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AL2O3含量(%)≥ |
75 |
77 |
常温耐压强度,MPa≥ |
60 |
62 |
体积密度(g/cm3)≥ |
2.65 |
2.7 |
0.2MPa荷重软化开始温度RUL°C≥ |
1350 |
1300 |
耐火度(°C) |
1770 |
1700 |
磷酸盐耐磨砖主要被当做水泥回转窑高温部位衬体使用,用于水泥回转窑磨损严重部位。适用于回转窑烧成带、过渡带、冷却带、冷却机等以及水泥立窑高温带等部位,水泥回转窑窑口,窑尾和冷却带,冷却机以及水泥立窑高温带部位。磷酸盐耐磨砖应用于窑径大于4米的旋窑时应采拱架法砌筑(砌筑机)。
磷酸盐耐磨的储存:虽然 磷酸盐耐磨的耐潮性比镁砖好,但在存放时也要注意防潮。
磷酸盐耐磨砖使用须知:
使用前必须先做好磷酸盐耐磨砖砌筑胶泥的调制:
磷酸盐耐磨砖专用配套火泥应放在防雨防潮的专用仓库中,以免受潮、结块;调制硅莫红火泥应采用专用器具,并及时清洗;调制硅莫红火泥要用饮用水,水量要称量准确,调和要均匀,随调随用;如厂家供应的是磷酸盐结合的胶泥时,可直接使用。如发现胶泥已经初凝或发硬,不得再任意加水调和使用。因磷酸盐胶泥具有腐蚀性,故不得与金属壳体直接接触;测量纵向基准线和环向基准线;
磷酸盐耐磨砖砌砖注意事项:
砌砖时要使用木槌或橡皮槌,严禁使用铁锤;
砖放好后都要用木槌打紧,挤出多余泥浆,确保砖面间结合牢固(确保砖缝≤1mm),砖与砖之间泥浆饱满(火泥浆饱满度应达到95%以上,严禁出现砖大头没有灰浆,小头有灰浆,如有这种情况出现,应及时拆除重砌),表面砖缝要有原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余泥浆;
在砌筑过程中,对每一环、每一段都要严格按已砌的基准检查环和轴向的平直度,纵向缝应同窑轴线在同一平面内,环向缝应相互平行,并和窑轴线垂直。当窑筒体变形时,应及时用钢板或泥浆找正;
旋窑内砖应采用错缝砌筑。砖面与筒体完全贴紧,确保砖环与窑筒体同心;砌筑应力求避免错位、倾斜、灰缝不均、爬坡、离中、重逢、通缝、张口、脱空、混浆等通病出现。