● 丝锥折断螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。
解决方法：正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。
●丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。
解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。
●丝锥磨损过快攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生现象。
解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。
●螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。
解决方法：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。
?家具铰链选用拓朴模内攻丝机案例
家具铰链在大家生活中平均一天开关10次以上，一般铰链自带2个螺丝，都属于调节螺丝；然而某些工厂至今为止还选择落后的攻牙设备，造成攻牙精度低，螺纹效果差的情况，致使上螺丝时容易滑丝，拧不动。
选择一款的模内攻丝机，不仅能改善攻牙品质、增加效益、提升竞争力，还能大幅度降低成本，节省人力及时间，真可谓一举多得。为此我司针对客户需求量身订制了一款模内攻丝机，把冲压加工 搬运成本 攻牙成本 时间成本缩短为：冲压加工模内攻丝机一体化工序，得到铰链厂家的好评，大大提高生产效率。
相信大家都很想了解到模内攻丝机到底有什么样的特点，今天拓朴机电的小编就来为大家仔细的讲讲，首先这种设备，它的结构是非常的紧凑，安装是非常的，方便的，而且这种设备的攻牙头和机械驱动的组件都有外露的特点。这种设备生产出的螺纹成型品质非常的稳定，精度高，而且减少了生产的工具，提高了生产产品检测的效率。需要这种设备的客户可以联系拓朴机电，质量好，品质高。