烧结铺路砖使用时要注意的七大要素:
1.烧结铺路砖采用机制烧结工艺,产品允差±3mm,铺筑留(5-7)mm接缝,调节尺寸偏差。
2.铺完后细砂扫缝、洒水封缝,高频小振幅平机平。
3.垫层使用低碱水泥以免砖表面污染引起泛霜。
4.颜色、分块、铺设图案及接缝由设定,并在图纸上注明。
5.分段铺筑必须测试水平、直线度(平整度≤4mm、直线度≤7mm、砖缝≤7mm)。
6.使用胶锤敲实,整体平稳牢固,不移动。
7.切不能两面都试用,以免地砖表面污染影响整体质量效果。
砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史,仍是当今一种很广泛的墙体材料。
砖的种类很多,南京烧结铺路砖,按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;
按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;
按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖。
烧结砖产品在烧成的过程中都是掺有燃烧原料,通称为内燃烧成。在窑内经过干燥、预热、烧结、冷却四个过程。
①在干燥过程中主要是排除砖坯成型后的水分,干燥温度通常为80℃~120℃。
②在预热带20℃~200℃阶段是排除残余水分时期,在此阶段由于烧结砖水分较高,烧结铺路砖,不宜过快升温,以免引起制品不均匀收缩,产生变形和开裂。
③在200℃~500℃阶段是排除结构水。结构水是指烧结产品矿物中的结晶水和层间水。其中高岭土在Al2O3、
ZsiO2、2H2O中结晶水的分解属于一级化学反应,温度每提高100℃,烧结铺路砖多少钱,其分解速度就可以增加一倍,分解速度很快,制品不致开裂,这一阶段属于产品安全区。
④在500℃~600℃阶段,石英晶型转化,由于在573℃时β-Sio2化为a-Sio2积膨胀0.82%,并且这个反应速度很快,在很短时间内就可以完成,如果控制不当,窑内温度不均匀会导致制品各部分膨胀不均,而导致产品开裂。
⑤在600℃~1050℃阶段,属于燃烧、氧化、烧结阶段。例如煤矸石作主要原料时,在这一阶段制品中的硫化铁变成氧化铁,并放出二氧化碳,碳酸盐分解放出二氧化碳,在燃烧过程中产生的co将制品中的Fe2O3还原成FeO。当温度到达烧成点时,坯体中出现玻璃相,达到密实化而烧结。
⑥在1050℃~700℃阶段属于冷却带的急冷阶段。此时制品处于塑性阶段,可以均匀急冷而不开裂。
⑦在700℃~400℃阶段属于冷却带的缓冷阶段,产品中石英晶型转化有体积收缩。必须注意窑内温度均匀,防止制品开裂。
⑧在400℃~80℃阶段属于低冷却速度,不宜加快
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