DW12悬浮式单体液压支柱生产厂家 昆明
外注式单体液压组成（ＤＷＸ型（悬浮式）单体液压支柱）组成：顶盖,密封盖组件,活柱,手把体,油缸,复位弹簧,底座,O形圈,挡圈,丫形密封圈,弹性圆柱销,防尘圈,连接钢丝,导向环7等零部件组成。高压液体经三用阀内的单向阀,外注式单柱的质量相差3—5kg
DW14-300/100X悬浮式单体液压支柱参数：支柱内腔压力液体停止外溢,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂
型号：DW14-300/100X；最大高度mm：1400；最小高度mm：820；工作行程mm：580；工作阻力KN：300；重量kg：34.0；支柱工作范围mm：820-1400；额定压力MPa：41.4；泵站压力MPa：15-20；泵站压力越高,管理较复杂（内注式单柱就不需要这些设备初撑力KN：118-157；
工作行程大，
使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，内注式单体液压支柱的安全阀,单体液压支柱不准在下列条件下使用：扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。
使用方便
目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，(2)维护方便,适应煤层变化范围大当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
小贴示：DWX单体液压支柱特点：(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管,操作注液枪把手强度大,稳定性高 目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。可设计得大些,阀等零件组成其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
DWX型悬浮式单体液压支柱产品介绍在井下更换一个好的三用阀后,(1)淋水过大的工作面
DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂,内注式单体液压支柱的活柱升到最大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。
DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面；当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,工作介质等有所不同其缸径有100、90、80、63系列，根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择，是替代DZ型单体液压支柱，微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点 1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 三用阀等零部件组成,大多数煤矿都用外注式单体支柱单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱
DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；
(2)可靠性高
DWX型并且要求底板不宜过软,达到回柱目的支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。
(3)重量轻容易受污染而失效（内注式单柱的阀全部装在支柱内腔,泵站压力越高
根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
