杭州规与矩具有强大的流体动力学模拟计算平台，能对成白上千叶片进行组态集成，确保设备放大后分离效果，运行压降稳定。 公司拥有高端制造设备及先进的制造工艺，经验丰富技术工人，产品质量国内。
规与矩叶片式分离器
1、产品介绍
叶片式分离器又名叶片式除零器，简称捕零器，已经几代迭代发展，规与矩具备新叶片设计，制造。叶片式除要器的除雾元件是由多个等距固定的三角函数曲线双兜或单兜叶片器器组合成除零器，相邻两叶片元件之间形成一条折曲流道，且流道截面不断改变。携带液滴的气雾流通过流道时，在惯性碰撞、离心和旋流的作用下捕集液滴。
强大的动力学模拟分析计算
叶片式分离器与丝网式除雪器一样都属干碰撞型除零器。产品主要应用干三相分离器分离原油、天然气、水，或去除煤层气中的游离水、润滑油和固体杂质。在我国油气矿场的油气分离作业中广泛应用。去除煤层气中的游离水、润滑油和固体杂质。要求其过滤效率为:对粒径为3μm及3μm以下的液滴达到97%、5μm及5μm以下的液滴达到，能与卧式容器筒体内壁直接焊接叶片式除雪器的除雪效率高，而目气速适用范围也窝。原因是气要流通过叶片之间斜向流道时，截面减小，气速增加:当气变流经过平直流道时，气速减慢，并将积聚到波纹板表面的液体带到涡流区积聚成较大液滴，靠重力流淌出除零器。叶片式除零器的试验结果表明，其的除雾效果和压力降比常用的标准丝网式除雾器都要许多，适用气体速度的范围要比标准丝网式除霉器宽，且还有不易堵塞等优点。
制造过程的中的叶片
2、叶片式除雾器除霉原理:
当液体与气体接触时，细小的液滴会被气流带走，这种现象被称为液体携带。除去液滴的设备称为除雾器或气液分离器。
叶片式分离器采用成为‘叶片’的分离元件，这种分离元件是一种新型分离内件，自从19世纪70年代问世以来，广泛的应用于石油天然气行业、石化行业、化学行业等工业领域。高效叶片式分离器，其核心内件组包括一级入口分离总成和二级精密分离叶片组，一级入口分离总成作用参考入口分离总成技术说明；二级精密分离叶片组，其作用是对一级入口分离总成处理后的气流进行深度精密脱除携带的微小雾沫，达到针对当量直径5-8微米实现4N级（99.9%)定量分离效率。不同技术层级的气液分离器叶片技术，其叶片流道结构不同，决定不同定量分离性能。 当夹带液沫的气体接近叶片，通过专利技术叶片中特殊设计的流体动力学流道结构，如下图所示，流体在叶片束内受迫流动，使流体中旋转微元
单面体实物图片
四面体高效叶片分离器组件
规与矩叶片分离器具有如下诸多丝网或传统分离器无法媲美的优点：
1、高气速、高液体负荷；
2、低压降；
3、适合粘度高，发泡气体的工况；
4、不易结垢和堵塞，及时排掉分离下来的液滴；
5、容易改造和维护；
6、结构坚固，耐腐蚀，使用寿命长（可达20年以上）；
7、长时间使用不用清洗和更换。
8、采用空气动力学分析计算平台，确保设计结果可靠稳定。
9、实力工厂，确保产品质量，及价格优势。
