KBK组合式悬挂起重机运行期间常规安全检查项目
组合式悬挂起重机的安全检查为了保证组合式悬挂起重机的安全运行，在组合式悬挂起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：
（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，。
（2）各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，kbk轨道吊挂件，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
通过对组合式悬挂起重机的安全常规检查，对人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
使用kbk起重机的一些注意事项
1. 每台kbk起重机有必要在显着的当地挂上额定起重量的标牌，kbk轨道柔性起重机，起重机在没有障碍物的线路上运转时，东陵kbk轨道，吊钩或吊具以及吊物底面，有必要离地上2m以上如果跳过障碍物时，须超越障碍物0.5m高，
2. 操作中有必要精神会集、不许说话、吸烟或做无关的事情.
3. 不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面作业(有支撑时能够)。
4. 具有主、副钩的桥式起重机，不要一起上升或下降主、副钩(特别破例)，不许随意从车上往下乱扔东西，有必要在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做查看或进行维修作业，如有必要带电作业时，须有办法保护，并设有专人看管.被吊物牛不许在人或设备上空运转
5、不允许用碰限位开关作为泊车的办法.吊运较重的物件、液态金属、及危险品时，有必要先缓慢地起吊离地上100~200mm.实验制动器的可靠件，品钩外工下极限方位时，券管上有必要保存有两圈以上的绳圈，桥式起重机，的电气设备外壳均应接地。
6、如小车轨迹不是焊接在主梁上时，应采纳焊接地线办法，接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢.司机室或起重机体的接地方位应多于两处，起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于40.修补和查看用的照明灯，其电压有必要在36V以下.要定时做技能查看，做好预检预修作业。
柔性组合式悬挂起重机检查周期
下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。该表不包括日常检查。
柔性组合式悬挂起重机检修计划
供电段的电缆连接和插塞接头的配合
集电小车的滑动触点和集电臂磨损情况(绝缘体，大7mm)、接触力、定心、灵活性、紧固件;接线柱板的电缆连接
接电缆的破损的股线、绝缘、变形消除
集电小车走轮和导向滚轮的磨损、坚固性、灵活性、联接件、紧固件
手动小车和电动运行驱动装置：运行平稳性，车轮损坏；悬挂螺栓的磨损；弹性圆柱销的磨损(大1mm)；小车架的磨损；连接杆、隔离梁的磨损
支承滚轮的（摩擦轮）磨损及运行平稳性；承载小车的损坏
摩擦轮运行驱动装置接触压力及零件磨损
起升机构（电动葫芦）
起升限位开关：开关距离(对于接近开关约为25mm)
电器控制设备、接触器
接近开关：开关距离大约15～25mm
采用托缆供电：电缆的状况(扭结)；电缆小车或滑架的磨损；电缆小车或滑架的间隔；电缆的损坏
钢结构支撑：螺栓、垫圈、螺母的紧固腐蚀情况，钢结构变形、开焊
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