分条机运行中突然失去张力的原因和处理方法
在分条机的日常加工生产中，有时候我们会遇到明明分条机在正常工作却突然失去张力，造成运行突然停止，当遇到这种状况的时候我们要保持清醒的头脑，首先要找出出现这种状况的原因，才能找到处理方法，镀锌板纵剪收卷线，今天我们就来为大家讲解一下分条机突然失去张力的原因和处理方法。
首先常见的原因就是操作失误，将正常的张力开关置于了"ON"的位置，造成运行的突然停止。这种情况要在保证安全的情况下开启开关即可。
其次就是在运行过程中可能负荷太大导致张力不够而停止，这种情况一般张力不会突然停止一般会有前期提醒的，这种情况我们只需要将张力大小旋转按钮调至合适的位置即可。
再次就是磁粉功率放大器出现故障导致，这种情况只能是更换磁粉功率放大器。
后就是磁粉制动器或离合器的接地线掉落导致电路短路，触电保护器采取应急措施导致，这种情况只需要重新将掉线接劳后，在开启触电保护器即可。
关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，不锈钢纵剪收卷线，价格也高，同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，纵剪收卷，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化，刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件，它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验，圆盘刀的厚度精度为＜0.005mm，平面度精度为＜0.003mm，两面的平行度精度为＜0.005mm。圆盘刀在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口会出现磨耗与钝角，切口部位会出现金属疲劳层，为确保剪切质量，则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。
圆盘刀的轴向侧隙 ：
重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度gt;4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。
刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
购买纵剪分条机时三个主要问题须知
在购买像纵剪分条机这样的大型机器的时候我们不能和买菜一样一定要做好充足的准备，毕竟这是一台大型机器而且还关系到整个生产的进度，那么在购买分条机的时候需要注意哪一些问题以及我们在购买的时候需要提问哪几点问题都是需要在购买前进行统计的。今天我们就来为大家接受一些购买纵剪分条机时三个主要问题须知
1.分条机的报价，纵剪分条收卷线，应先知道些什么？
答：分条机的报价，应先知道分条材料、分切宽度及直径这三个，才可以来报价。
2.老式纵剪分条机如何解决母卷两头紧中间松这一问题？
答：想要解决老式纵剪分条机的这一问题，那么可以来加装弧形轴，来进行解决的。
3.分条机分条宽度精度，主要是看什么？
答：分条机分条宽度精度，主要是看原料质量和分条机档次这两个
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