集装箱内衬袋又称集装箱干料袋、干包装，一般安装于标准集装箱内，可用于大吨位的装运有流动性的固体散装颗粒、粉末状产品。相比传统的编织类包装和吨袋运输的方式，集装箱运输的方式具备运输效率高、装卸方便、节约劳动力、货物不易受到污染等优点。目前市面上的集装箱内衬袋具有多种不同的样式，如拉链式、信箱式、全开式等，用于装载不同种类的货物，但是目前的内衬袋在使用时，存在结构强度低、重复使用性较差等不足，在卸料的过程中，内衬袋容易因物料的减少而变形，影响卸料效率。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种集装箱内衬袋，其具有独物的结构加强设计和支撑设计，安装和拆卸方便，装料和卸料效率高，具有较高的推广应用价值。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集装箱内衬袋，可拆卸地安装于集装箱内，其特征在于：包括内筒、前壁、后壁、若干悬挂件和若干方通，内筒的前、后两端分别与前壁和后壁密封连接，形成具有容纳空间的袋状结构；
所述前壁设有进料管和卸料管，进料管和卸料管由上至下设置于前壁的中心线上，卸料管的两侧对称设有左气囊和右气囊，左气囊和右气囊充气后与卸料管形成物料从气囊中间的卸料管流出的中间排出型的卸料方式；
所述后壁的外侧底部设有第一方通套筒，前壁的外侧顶部设有第二方通套筒，第一方通套筒和第二方通套筒均用于安装方通；集装箱的箱门框架上相对设置若干组方通吊带，每组方通吊带用于悬挂方通的两端；前壁上位于卸料管的正上方处设置一对绑绳，绑绳用于捆绑位于卸料管正上方的方通；
所述内筒的底部设有底部加强层，前壁设有前端加强层，后壁的顶端与内筒的连接处设置远端上部加强件，悬挂件均匀设置于内筒的上部周边和前壁的顶部。
作为优选，所述内筒、方通、前壁和后壁采用食品级的透明PE膜制成，底部加强层、前端加强层和远端上部加强件均采用PP淋膜制成，方便观察且强度大。
装货方式（需要装货平台）：
1、重力装货：利用装载平台，需要把铺装好内衬袋后的集装箱倾斜或者垂直到90度，然后利用重力从料筒装
货到集装箱内衬袋里。
2、气力输送装货：利用气力把颗粒料或粉末输送到内衬袋，此装货方式，集装箱水平放置即可进行装货。
3、输送带装货：在农产品和矿产品行业经常采用的装货方式，利用输送带把货物输送到内衬袋。
4、螺旋机装货：利用装载平台，需要把铺装好内衬袋后的集装箱倾斜到合适角度进行装货，利用螺旋把货物
输送到集装箱内衬袋里。
5、皮带抛料机装货：可直接安装到料仓底部，利用皮带抛料的方式，把颗粒或粉体货物抛到内衬袋里。
卸货方式（需要装货平台）：
1、重力卸货：配置卸货平台或利用集装箱货车自带的自卸平台，倾斜集装箱直接进行卸货到地面。
2、气力输送卸货：配置卸货平台或利用集装箱货车自带的自卸平台，利用气力把颗粒/粉末输送到料仓。
设计类型（根据产品和装卸方式）：
1、料口设计：包括集装箱尾部料口和集装箱开顶料口，适合化工类的产品以及食品级产品。
2、拉链设计：适合农业类产品，例如粮食，豆类，饲料以及矿业产品等。
优势：
1、降低包装成本以及运输成提高了装货数量，降低了包装、物流运输和仓储成本；
2、实现集约自动化操作，无需打包工序，提高装货效率，减少打包和装货搬运等人力成本。
3、货物可实现料仓到料仓，保持货物干净卫生，有效地避免被污染。
4、适用于大宗颗粒和粉体的大宗化工以及农业产品等，适用于陆运、海运和火车运输等方式。
5、减少方钢的使用，更加环保经济。